某工程SMW施工工艺.docVIP

1、三轴搅拌桩施工 （1）、工艺流程 （2）、施工方法 搅拌桩采用一次下沉喷浆搅拌，一次提升喷浆搅拌成桩的施工方法。搅拌桩施工孔位按图纸所示进行，其操作方法如下： 1）、测量放线：按照设计布置放线定位，进行定位复核，偏差值应小于5cm。 2）、开挖沟槽：根据围护中心线用挖机开挖槽沟，沟槽尺寸如下图：开挖沟槽土体应及时处理，以确保搅拌桩正常施工。 3）、定位钢管放置：在槽沟两侧平行槽沟方向放置两根钢管，在钢管上做好每幅桩的间距记号，保证相邻两幅桩之间的有效搭接，并将钢管固定。 4）、三轴搅拌桩孔位定位：搅拌桩孔间距为900mm，根据这个尺寸在定位钢管表面划线定位。 5）、施工顺序：按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，三轴水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补救是依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。 6）、桩机就位：由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；三轴水泥搅拌桩桩位偏差应小于50mm。 7）搅拌及注浆速度：三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度，根据有关技术资料下沉速度不大于1m/分，提升速度不大于2m/分，在桩底部分重复搅拌注浆，并做好原始记录。 8）制备水泥浆液及浆液注入：在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，在开机前应进行浆液的搅制，水泥浆液的水灰比按实际情况控制在1.8左右，每立方搅拌水泥土水泥用量为360kg（暗浜或回填土区域，水泥掺量增加36kg/m3，具体工作量根据现场实际土质情况确定），土体加固后28天强度不小于1.0Mpa。 9）钢管插入：三轴水泥搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊放钢管。钢管底部中心对正桩位中心垂直插入水泥土搅拌桩体内，用线锤或经纬仪控制垂直。当钢管插放到设计标高时，且吊筋将钢筋固定。溢出的水泥土必须进行处理，控制到一定标高，以便进行下道工序施工。（搅拌桩成桩及钢管插入垂直度偏差≤1/150桩长。） 10）移机换位，进行下一根桩施工。 11)清洗 每日完工后，向集料斗中注入清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆液。 12)取样 在钻头上刮取搅拌后的泥土，轻轻填图7.07×7.07×7.07㎝的模具中用湿度玻璃板覆盖，在室温20±3度，相对湿度90%的标准养护室内养护，然后进行不同龄期的强度实验，强度达到设计要求。（每天做一组试块） （3）施工主要参数 1）搅拌桩水泥水灰比：1.80 2）浆液配比： 材料名称 水 水泥 规格 自来水 普硅32.5级 重量比 1.8 1 3）供浆流量：2×225L/min 4）转速：45转/min 5）下沉速度不大于1m/分 6）提升速度不大于2m/分