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- 2019-07-20 发布于湖北
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一、高速加工对cam软件的新要求 继CNC技术之后,高速铣削给机械制造业带来又一次革命性变化。其巨大吸引力在于实现高速加工的同时,把原来普通数控难以达到的对加工精度、表面质量、以及刀具磨损和生产时间等更高的要求变成了现实。高速铣削的实现不仅要求有好的机床和刀具等硬件条件,还必须有优秀的CAM软件与之相匹配。 由于高速铣在加工过程中刀具运动速度很快,要求CAM输出光滑、平顺、稳定的刀位轨迹,避免切削角度和速度的突然变化,以达到高质量和高精度的零件表面。 二、“细节决定成败”(模具加工) 针对模具加工,“CAXA制造工程师2006“更加关 注加工细节: 进一步优化轨迹以提高加工效率 针对日益多样化的加工要求开发出更多的加工菜单 紧密跟踪业内最新加工工艺开发相适应的软件功能 稀疏化加工 三、专业加工模块 槽加工 深腔加工 限制线加工(曲面) 四、五轴加工模块 五、耳目一新的“加工仿真” 加工仿真验证模块。 对加工过程进行模拟仿真。仿真过程中可以随意放大、缩小、旋转,便于观察细节。 能显示多道加工轨迹的加工结果。 仿真过程中可以调节仿真速度。 仿真过程中可以检查刀柄干涉、快速移动过程(G00)中的干涉、刀具无切削刃部分的干涉情况。 可以把切削仿真结果与零件理论形状进行比较,切削残余量用不同的颜色区分表示。 六、丰富明晰的后置处理,加工清单使
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