某商场大跨度采光顶屋面钢结构施工技术.docVIP

PAGE PAGE 1 某商场大跨度采光顶屋面钢结构施工技术 　　［摘要］本文以泉舜财富购物中心工程为实例，详细阐述了中庭大跨度采光顶钢结构的整个施工工艺流程，包括斜测量定位，焊接，拼装，滑移以及涂装等施工技术，为建设工程中大跨度采光顶钢结构的施工提供了参考。 　　［关键词］钢结构滑移法施工技术 　　中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号： 　　一工程概况及施工难点 　　工程概况 　　洛阳泉舜财富购物中心位于洛阳市洛龙区。本工程采光顶跨过一区的K~Q/8~12轴和六区的R~S/8~12轴，东西方向最大跨度30米，南北方向50.4米，结构形式采用钢结构，东西方向为主梁H型钢，H型钢梁通过方钢管向上凸起，凸起部分形成一个单坡形钢结构。采光顶最高点高度为27.080m，最底点高度为25.000m。主结构采用H500x200x10x16，凸起结构上弦杆采用160x80x6方钢管，腹杆采用80x80x4方钢管，材质均为Q235B。 　　二、本工程的特点难点 　　1、结构复杂 　　本工程钢结构工程主要包括H型钢桁架主结构、方钢管凸起结构。 　　2、造型新颖 　　采光顶钢结构周边为规则的弧形，内环也为规则的相近的弧形，凸起的内环靠下面的内环进行支撑。整个采光顶线条简明，造型新颖。 　　3、大跨度钢梁拼装困难 　　采光顶钢结构位于主体结构内部，吊车无法进入吊装，必须采用搭设脚手架平台和单元滑移相结合的方案。 　　4、测量控制难 　　各施工工况下对H型钢主结构和凸起椭圆拱形结构的位置必须进行跟踪测量，施工时应采取必要的措施，使变形在受控下完成，以保证整体造型和施工质量。 　　二采光顶钢结构施工工艺 　　一、安装总思路 　　采用搭设脚手架平台组装和滑移法相结合的方法安装。 　　二、施工工艺流程 　　拼装用龙门架、塔吊准备→脚手架平台搭设→钢结构拼装胎架制作→测量复测、放线和定位→H型钢构件拼装→点焊固定→测量复测、放线和定位→H型钢构件焊接成型→凸起部分方管桁架结构焊接成型→两榀桁架结构组合成型→组合成型后桁架滑移就位→两两桁架组对依次滑移就位→油漆填补。 　　三、钢结构施工步骤 　　（一）第一步：脚手架平台的搭设 　　主梁H型钢结构桁架的拼装，利用脚手架操作平台及塔吊，进行高空散装。 　　（二）第二步：拼装胎架的制作 　　1、拼装胎架的形式 　　脚手架平台搭设完毕，需要在平台上铺上型钢作为拼装胎架，主结构采用方钢管，次结构采用4#角钢，材质均为Q235B。 　　2、拼装胎架的制作 　　（1）胎架制作方法 　　利用经纬仪在平台上放线，定出胎架中心线后，利用钢尺和角尺定出的位置，再进行安装。利用水准仪控制胎架标高。 　　（三）第三步：H型钢桁架主结构的组拼工艺 　　（1）、现场拼装工艺流程 　　胎架制作→H型钢梁的定位拼装→校正→检验→对接焊缝焊接→焊后校正→方钢管上弦杆和腹杆的拼装→焊缝焊接→焊后校正→监理工程师检查验收→涂装→检验合格。 　　（2）、H型钢桁架构件拼装时，先进行定位，定位用小铁板与胎架进行焊接定位，安装时必须定时校对胎架中心线，不得强制进行装配，拼接口不合适时可以切割修复。 　　（四）第四步：H型钢桁架主结构的组拼焊接 　　（1）、焊接工艺操作： 　　1）、H型钢的装配与焊接参数： 　　施焊前应将H型钢坡口面两侧各50mm宽表面上的油污、铁锈等污物清理干净。 　　2）、焊接操作： 　　a）、装配定位焊： 　　必须使H型钢对正，不应出现中心偏斜。一般施焊时先焊下部，为了补偿这部分焊接过程中所造成的上缩，应把H型钢的上部间隙放大0.5~2.0mm，作为反变形量。如发现有缺陷，必须铲平重焊。 　　b）、打底层的焊接： 　　进行水平固定全位置施焊时仰焊比平焊少5％-10％，立焊较平焊少10％-15％，边施焊边调节电流。 　　c）、其他各层的焊接操作： 　　①填充层的焊接操作，先将前一层的焊渣、飞溅物等清理干净，并将接头处凸起的地方磨平，施焊时焊条不摆动，随时要注意防止将打底层焊道烧穿。 　　②盖面层的焊接操作，先将前一层的焊渣、飞溅物等清理干净。 　　（五）第五步：相邻两榀主钢结构桁架的组装焊接及滑移 　　（1）、单榀H型钢桁架主结构全部焊接完成后，因为单榀榀H型钢桁架主结构为平面结构，无法滑移，因此将两榀相邻主结构组拼在一起，并全部焊接成一个整体，这样就形成了一个移定的滑移体系。 　　（2）、两榀主结构组拼在一起约重8吨，采用2个10吨的手拉葫芦（倒链）作为牵引设备，分别在滑移轨道前方进行牵引。 　　（3）、滑移单元滑移到位后，经检查各部分尺寸、标高、支座位置符合设计要求后，即可落位。落位时，用4个千斤顶滑移单元支撑点，经检验无误后平稳过度到预埋板上。 　　（4）、同样，在K轴部位的脚手架平台上按图纸尺寸组装第二个滑移单元