产品检验规范及测试标准.ppt

产品检验规范及测试标准 QA Lawen Xiao 课程内容 1. 外观检验 2. 资料核对 3. 3M胶纸测试 4. 酒精测试 6. 标志可靠性测试 7. 五金盐雾测试 8. 拉力测试 9. 螺丝反扭力测试 10.功率测试 11.耐压测试 12.接地测试 13.正常运行测试 14.非正常测试 15.冲击锤测试 16.试验指测试 17.跌落测试 18.跌箱测试 19.寿命测试 1.外观检查 1) 将产品置于距人眼30cm处,时间10S，在自然日光或日光灯下目视，45°上下左右转动在15°之内 2）产品表面无刮花/伤痕/大边/高边/字迹(丝印)不清/偏位/歪斜/字花/重影/字朦/断线等. 3) 颜色与板是否相符或对色卡.各部件间的颜色是否相符. 4) 各部件有无歪斜/松动/变形/断裂/生锈/脱漆等不良. 5) 有无线外露铜芯线/啤不到位或注塑方面缺陷. 6）间隙小于0.5mm 2.资料核对 1.产品安规关键部件要核对CDF表，包括规格、印刷、认证标志、厂家等； 2.其它物料要核对公司的BOM物料清单，包括规格、印刷、认证标志、厂家等； 3.尺寸和结构要核对公司技术图纸检验测试，并与样板核对结构，要注意有工程变更的物料； 4.核对公司的《检验和测试标准》文件，按要求做完规定的所有检验。 3. 3M胶纸测试（A） 1.测试方法：将3M胶带完全的粘贴在丝印或喷漆产品上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续测三次。 实验判定：产品印刷图案不可缺口/断线，喷漆不可掉漆。（脱落面积小于15%） 2. 拇指测试 实验程序：取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+0.5/-0KGF的力来回檫试15次。 实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不合格 4. 3M胶纸测试B-百格测试 1.将3M胶纸粘贴在刀切100格（每小格为1MM＊1MM）的电镀层表面，用橡皮擦在其上面来回磨擦，使其完全密贴后，以45度方向迅速撕开，目视检查： a) 表面附层不可有掉落及被胶带粘起之现象。 b) 不可有表面附层剥落之现象。 d) 不可有起泡之现象 5. 酒精测试 1.用500g砝码外包8层棉布，再将白棉布沾湿浓度为95%的乙醇，以不下滴为宜，将砝码与镀层面垂直，在同一位置往退，移动距离1英寸(2.54cm)为一次，共100次，目视检查： A) 表面附层不可有脱落。 B）表面印刷不可以有模糊或脱落 6.标志可靠性测试 1.用手拿沾水的布擦拭标志15s，再用沾汽油的布擦拭15s来检查其合格性。 判定标准：标志仍应清晰易读，标志牌应不易揭下并且不应卷边 7.五金盐雾测试 1.温度35度，浓度5%的盐水，喷雾48小时；看金属表面有没有起反应 。清洗后目视检查： OK品：色泽无变化或轻微变暗；表层腐蚀面积小于3%。 A）表面不可以氧化或被腐蚀 B) 附层表面不可以变色或脱落 8.拉力测试 测试方法（CE）：用拉力计或吊磅进行测试，拉25次，先拉一次，然后在电线引出处作记号，检查连接处不能有松脱或引线脱皮，。 判定标准（1LBS=0.4536Kg=4.45N） 1.电源线拉力，位移小于2mm： 其它：端子和接头拉力：10N或3LBS/1分钟，测试后端子和接头不能有松脱 器具毛重(Kg) 拉力(N) ≤1 30 1且≤4 60 4 100 9.螺丝反扭力测试 测试方法：用扭力计反扭螺丝直到松动，记录下反扭力，测试松紧10次。 判定标准： 不能有滑牙 10.功率测试 测试方法 1) 将功率表均设置于合适档位. 2) 将测试样本输入额定电压,档位推到最高档。 3) 待测试样本运行30秒后,将产品设于各档位并记录其功率. 4) 检查各档位元之功率是否符合规格要求(各档位测试时必需调节正确额定的输入电压) 缺陷判定 按标准：+5% -10% 11.耐压测试 测试方法：1) 接通Hi-Pot机电源,调校好测试电压,电流. 2) 将高压机电压和CUT-OFF CURRENT调至最小位置,用Hi-Pot机探针探测排插每一边,Hi-Pot机均应鸣叫且警示灯亮,否则该机不得使用. 3) 将测试产品插头插入排插中,并将产品置于高档位置. 4) 用Hi-Pot机探针探测产品外露金属,外壳夹缝后罩,电源线及插头等位置并保持1分钟,Hi-Pot机无鸣叫且警示灯不亮为合格,否则该产品不合格. 测试条件：I类：1800V/5mA/1minute，II类：3500V/5mA/1minute 判定标准：不合格判定致命Critical 11.耐压测试 12.接地测试 测试方法： 通过测量连接在保护接地连接端子或接地触点和零件之间的阻抗来判断是否符合标准要求,?阻抗不超出产品安全标准确定的某个值则认为是符合要求的。 测试标准： 欧洲标准： 灯具 设置