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质量培训教材 质量管理含义 美国质量管理专家哈林顿(H.J.Harrington)说,这不是一场使用枪炮的战争,而是一场商业战争,战争中的主要武器就是产品质量。 质量含义与理解 质量是一组固有特性满足要求的程度。 “质量”表述的是某事或某物中的固有特性满足要求的程度,其定义本身没有“好”或“不好”的含义。 “质量”具有广义性、时效性和相对性的特点。 质量标准 把反映产品质量特性的一系列技术经济参数和指标明确规定下来,形成技术文件,作为衡量产品质量的尺度 国际标准、国家标准、部门标准和企业标准 合格品——凡全部符合标准的产品 又分为优等品、一等品、二等品等; 不合格品——凡不符合标准的产品 又分为废品、返修品、回用品等; 工作质量 企业的各项管理工作、技术工作和组织工作对产品质量的保证程度。 工作质量常以废品率、合格品率等相对指标间接表示 产品质量与工作质量的关系: 产品质量取决于工作质量,它是企业各部门、各环节工作质量的综合反映;而工作质量是产品质量的基础和保证。 质量管理 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。 注:在质量方面的指挥和控制活动,通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 产品质量的形成过程—质量环 质量职能 设计试制过程 生产制造过程 辅助、服务过程 使用过程 质量形成的首要环节 主要任务——保证产品好用、好造、好修,取得良好的经济效益,其内容有: (1)进行需求调研和风险分析 (2)制定产品质量目标 (3)保证先行开发的工作质量 (4)设计审查和工艺验证工作 (5)保证技术文件质量 (6)新产品的试制和鉴定 (7)产品设计质量的经济分析 产品设计质量水平不同,产品成本、价格也不相同。变化规律如图: 质量管理的中心 其任务是既要“把关”,又要进行控制和“预防”,以保证制造质量满足设计要求其内容有: (1)严格执行工艺规程,加强工艺管理 (2)组织好技术检验,合理选择检验方式。 (3)建立一支专群结合的检验队伍 (4)掌握质量动态,加强不合格品的管理 (5)实行工序质量控制 (6)产品制造质量的经济分析。 质量管理的发展史 一、产品质量检查阶段 二、统计质量管理阶段 三、全面质量管理阶段 一、产品质量检查阶段 1.操作者的质量管理 2.领班的质量管理 3.检验员的质量管理 二、统计质量管理阶段(SQC) “QC”七大手法: ——直方图 ——鱼骨图 ——排列图 ——散布图 ——管制图 ——调查表 ——分层法 抽检检验 三、全面质量管理阶段(TQC) 全面性 全程性 全员性 A 产品质量 产品质量:是反映产品或服务满足明确或隐含需要能力 的特征和特性的总和。 B 工作质量 工作质量:是指企业或部门的组织工作、技术工作 和管理工作对保证产品质量做到的程度。 产品质量的产生及形成过程: 设 计 过 程 制 造 过 程 使 用 过 程 辅 助 过 程 1 原材料质量控制和外购件验证 2 严肃工艺纪律 3 工序能力验证 4 工序检验与“首件三检制” 5 验证状态的控制和不合格品处理 6 检测和试验设备的控制 7 技术文件的控制 8 纠正措施 基本观点:四个一切: 1 一切为了顾客 (用户第一,下道工序就是用户。) 2 一切以预防为主 (严格把关与积极预防相结合,以预防为主) 3 一切凭数据说话 (数据是质量管理的根本,一切用数据说话) 4 一切按PDCA办事 ——重视制度,实施标准化; ——重视执行; ——重视分析; ——重视不断的改善; ——重视教育培训; ——改善与维持循环;(PDCA) ——企业“品质月”活动; ——推行“5S”; ——上级重视。 A 技术标准: B管理标准: 品质管理涵盖4个步骤: (1)制定品质标准; (2)检验与标准是否一致; (3)采取矫正措施并追踪效果; (4)修订新标准。 近代品质管制应用突飞猛进,主要得力于统计分析手法之应用。 企业的品质要做好,应配置对品管手法熟练的人员。 品质管制在于三个层次: (1)
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