5S图例集(简化版)培训教材.ppt

5S图例集（简化版） 2006.11 目录 地面标识 工位器具 零件 工作角 目视板 工具箱 厂房内空间 现场区划 垃圾及清运 1. 地面标识 地面标识5S的要求 地面通道有明确的标识； 各类物料、设备和器具按照规定要求予以明确标识； 各类标识不得有人为损坏。 各种颜色的含义 红色: 表示禁止,停止,消防和危险 黄色: 表示注意和警告 蓝色: 表示指令和必须遵守的规定 绿色: 表示通行,安全 黄黑条纹: 表示需特别注意 注意：以上为较为通用的颜色要求，不同的公司或制造厂可以有其自身的规范，但就一个公司、或一个厂而言，必须注意统一。 红色使用区域 灭火机箱 50mm 红色胶带 实心线 红色使用区域 消火拴 50mm红色胶带 实心线 开门处1M内无障碍物，25cm为一格分成四格 红色使用区域 禁止通行 50mm红色胶带 实心线 红色使用区域 工位操作区域：起始和结束位置 红色使用区域 料架最小库存量 25mm红色胶带 实心线 黄色使用区域 楼梯的第一级和最后一级 50mm黄色胶带 实心线 黄色使用区域 开门处 25mm宽 10cm长黄色胶带 间隔5cm 虚线 黄色使用区域 车间道路地面标志线 50mm黄色胶带 实心线 黄色使用区域 暗灯停止位置 70% 蓝色使用区域 料架最大库存量 25mm蓝色胶带 实心线 蓝色使用区域 物品固定位置 50mm蓝色胶带 实心线 蓝色使用区域 物品固定位置 50mm蓝色胶带 实心线 蓝色使用区域 休息桌茶杯摆放在蓝线上 50mm蓝色胶带 实心线 蓝色使用区域 班组休息区域 50mm蓝色胶带 实心线 蓝色使用区域 箱内的划分 7mm蓝色胶带 实心线 蓝色使用区域 桌面的划分 7mm蓝色胶带 实心线 绿色使用区域 人行道上的人行指示 黄黑条纹使用区域 需特别注意的区域(设备,机器等) 50mm黄黑条纹胶带 实心线 黄黑条纹使用区域 需特别注意的区域(周边环境) 50mm黄黑条纹胶带 实心线 2. 工位器具 工位器具5S要求 工位器具上无灰尘、油污、垃圾等 工位器具5S要求 工位器具上存放的零件与工位器具需吻合 现场有工位器具损坏需及时报修（或负责修理部门需及时给予修理） 工位器具上存放的零件数与工位器具设计存放零件数符合 工位器具5S要求 工位器具上存放的零件按存放要求存放 工位器具摆放整齐 零件的5S要求 零件需放在工位器具上 应拆包装上线的零件需拆包装上线 零件的5S要求 工位上的不合格件有明显标识 生产车间现场的不合格件在3日内及时处理 工作角的5S要求 班组园地内的桌椅清洁 工作角内物品摆放整齐 目视板的5S要求 目视板落实责任人 目视板定置或并放于规定位置 目视板的5S要求 班组需有目视板 目视板表面整齐、整洁，无破损 目视板所有栏目，内容无空白 目视板牌面和信息及时更新 6. 工具箱 工具箱5S要求 表面清洁、无灰尘、无油污、无杂物 放置在定置范围内 摆放整齐，易取、易用、易于维修维护 物品与相关区域清单符合 设备完好，维修维护及时 工具箱清单 工具箱清单应贴在箱子的左上角 每张清单有名称,最小库存,最大库存和现有量 厂房内空间5S要求 厂房内窗户、窗台洁净 墙壁、立柱上无乱贴、乱画或陈旧标语痕迹 四壁无积灰、蜘蛛网 物流、安全通道顺畅，无阻塞物 8. 现场区划 现场区划5S要求 定置线内有相关定置物 不同状态件存于不同定置区域，区域标识明确 现场存放件与区域标识一致 10. 工艺文件 工艺文件的5S要求 工艺文件是最新版本 按规定位置摆放、清洁、无破损 设备5S要求 设备无损坏、松动，按要求位置摆放； 设备清洁、无杂物 13. 库房 库房5S要求 库房定置图 物资按定置图规定位置存放 物质明确标识 仓储物质清洁无污染 仓库入口 定置定位 特殊区域 目视墙 目视墙 物料接收跟踪表 5S用具定点存放 仓库内的电话站 混乱的仓库 14. 工装 工装5S要求 工装使用和保养方法明确标识 按指定位置存放，清洁无灰尘、杂物 18. 人员素养 开启方向 仓库位置 人员通行许可 人行通道标识 警示 入口编号 地面和墙上均标明存放物料相关信息 仓库布置图规定了仓库内所有物料的放置要求 SOS、JIS规定了仓库内的所有相关标准化操作 FIFO规定了先进先出的具体要求 仓库相关安全规定 各附属设备的TPM维护要求 零件断点信息 仓库人员配置 5S工作标准 生产试运行零件信息 项目用料 高关注零件 卷帘门巡检表 卡车钥匙存放 卡车备用件存放 卡车TPM目视墙 备用PPE存放 电话站 茶杯统一放置 混乱的仓库 混乱的仓库 各类工装备件分类标识，说明具体用途，附图片以避免备件防错位置 4. 工作角 工作角内的物品损坏及时修理 班组园地使用的桌椅放于工作角指定位置 5. 目视板 部门及车间有目视板台帐 以影印