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一、工程概况:
聊城电厂新厂一期工程净水室工程为现浇框架结构。柱顶与薄腹梁以及薄腹梁与屋面板均为焊接连接。工作量为:15m跨薄腹梁8榀,1.5m×6m大型屋面板70块,120mm×500mm×3300mm空心板10块,120mm×600mm×3300mm空心板1块。
二、编制依据:
l、山东电力工程咨询院施工图纸《净水室土建施工图》S5203册;
2、《建筑施工手册》;
3、《施工机械性能手册》;
4、《安全施工操作规程》。
三、主要劳动力及工机具:
l、主要劳动力安排:
技术员 1人 起重工 8人 石 工 4人 壮 工 4人
木 工 1人 瓦 工 1人 电焊工 2人
2、主要工机具:
水准仪 1台 50t履带吊 1台
电焊机 2台 倒链(6t) 4副
撬 棍 4个 钢尺(5m) 2把
25t低架载重汽车 1辆 0.5kg线坠 4只
四、构件一览表:
序号
名称
规格
数量(件)
单件最大重(t)
备注
1
薄腹梁
15m跨
8
7.8
2
屋面板
1.5×6m
70
1.3
3
空心板
120×500×3300
10
0.4t
4
空心板
120×600×3300
1
0.4t
五、施工方案
l、施工顺序:本工程分为两个阶段。第一阶段吊装薄腹梁及屋面板,第二阶段吊装空心板。第一阶段:从南向北逐跨吊装,屋面板由东西两侧向中央对称吊装,板缝均匀;第二阶段:圈梁顶找平,由南北两侧向中间对称吊装,板缝均匀。
2、吊装路线:为确保吊车开行回转与已建构件300mm的安全距离,按附图所示尺寸路线施工。
3.起重机械选择50t履带吊。工作幅度12m时,最大起重量9.20吨。
4.施工措施:
1.施工准备
1.1起吊前将预制件上的预埋件表面清理干净,弹设中心线。柱子上标高、轴线均弹设清晰并验收合格;
1.2吊装构件有出厂合格证,现场预制构件要经验收合格;
l.3预制构件编号明确清晰。
2.构件吊装
薄腹梁吊装采用两点起吊,先试吊,离地面高度200mm左右,各项性能合格后再正式起吊。选用6×37型Φ19.5四股钢丝绳、9t卡环(钢丝绳、卡环选用详见计算书),25t低架车运至现场,按轴线号对号就位,主轴线与薄腹梁中心线对正后采用焊接连接。
2.1.1吊车由低架车上吊起放至柱顶,薄腹梁两侧两根Φ16棕绳牵引,6×37型Φ22单股缆风钢丝绳(与地面夹角宜为45-60°);
2.1.2用2只6t倒链及撬棍两侧校正,合格后做最后固定;
2.1.3焊接固定时焊缝高度≥8mm,用E5015焊条,通长满焊;
2.2屋面板吊装:采用四点起吊、卡环2t、选用6×37型Φ19.5单股钢丝绳。吊钩与吊点的连线与水平夹角≥30°。用低架车运至现场(端跨、中间跨分车装运);
2.2.l用吊车从低架车吊至薄腹梁上,用撬棍校正后做最后固定。
2.2.2每块屋面板至少焊接三点,用棕绳牵引,焊缝高度6mm,E5015焊条,焊缝长度80mm以上。
2.3空心板吊装:采用两点起吊、卡环2t、选用6×37型Φ19.5单股钢丝绳。用低架车运至现场后,直接用吊车放在找平后的圈梁顶上。
3.吊装后板缝浇C25细石砼。
4.验收合格后进行下道工序施工。
七、质量保证措施
1.任务明确,责任到人;
2.认真进行技术交底,作好签证记录;
3.施工人员应及时准确地做好吊装记录;
八、安全保证措施
1.施工前
1.1进行安全技术交底,使施工人员对施工过程中的每一个危险点都有了解,加强预防;
1.2对所有索具、卡环等进行仔细检查,发现隐患及时处理,以保证其安全、可靠性;
1.3所有施工人员经体检合格持证上岗,高空作业有高空作业证;
1.4特殊工种持证上岗,包括电工、起重工、操作工,电焊工等;
1.5设警戒区,非工作人员禁止入内,拉设安全警戒绳。
2.施工中
2.1正确使用各种劳保用品,包括安全帽、安全带、安全手套、防护罩等;
2.2索具、卡环等必须连接牢固后方可起吊,构件未最后固定好不得上人且不得松钩:
2.3施工中吊物下不得站人;
2.4起重工与汽车吊操作工要协调一致、紧密配合,信号一致;
2.5现场用电由专业电工负责,其它人不得私自拆接;
2.6构件起吊、就位时要轻缓,不可野蛮操作,以免损坏构件;
3.危险点分析如下表
序号
危险点
预防措施
责任人
1
索具、卡环松动断裂
施工前仔细检查
陈永贞
马延柏
2
人员高处坠落
高空作业人员扎挂安全带
3
高空坠物伤人
所需用工具、材料等均用绳索提上或通过钢梯运输,严禁抛掷
4
漏电伤人
用电由专业电工负责所有
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