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水库主坝混凝土防渗墙施工质量控制
摘要:混凝土防渗墙在水库大坝防渗处理中的应用越来越广泛,因此对其质量要求也不断提高,加强混凝土防渗墙施工质量控制就显得尤为重要。本文结合应用实例,详细阐述了水库主坝混凝土防渗墙施工质量控制措施,为类似工程混凝土防渗墙的施工提供参考。
关键词:水库;渗漏;混凝土防渗墙;施工;质量控制
中图分类号:TV697文献标识码:A文章编号:
水库大坝是一项关系国计民生的建设工程,但由于种种原因,水库大坝的防渗漏问题一直是难以根治的技术难题。混凝土防渗墙是水库工程中重要的基础加固措施,该技术对地质条件的适应性强、既可防水、防渗、又可挡土、承重。然而,混凝土防渗墙的施工大部分是在坝面向下凿孔,地下进行混凝土浇筑成墙的隐蔽工程。施工中的任何一个环节出现问题,都将直接影响整个工程的质量和进度,威胁水库大坝的安全。因此,为了确保工程的质量,加强混凝土防渗墙施工质量控制就显得尤为重要了。
1工程概况
某水库设计总库容0.0941亿m3,该工程等别属Ⅲ等,工程规模为中型。首部枢纽建筑物从左至右依次为:左岸混凝土重力坝、冲沙泄洪底孔、泄水闸、右岸混凝土重力坝和右岸土石坝连接段,大坝前缘总长235m。
坝址两岸为不对称“V”型谷,左岸临河分布有宽约50m的砾卵石低漫滩地,右河床为主河道,宽约25m,上部多为崩坡积层覆盖。坝址区出露的地层有震旦系、寒武系和第四系松散堆积层。上部含泥砂砾卵石渗透性属中等~强透水,基岩相对隔水层埋深较大,坝基渗漏及渗透稳定问题较突出。坝址区分布有两条分支断层(F1、F2),破碎带宽3~5m,基岩以碎裂状的页岩、砂质页岩为主。受普渡河断裂带影响,节理、裂隙发育。
为解决坝基渗漏及坝肩绕渗问题,坝基采用单排悬挂式混凝土防渗墙防渗,混凝土坝段内墙厚度为0.8m,墙体最大深度为46m,成墙面积约8000m2;土坝段厚度1.2m,墙体最大深度28m,成墙面积1725m2。
2防渗墙施工特点
根据地层特点和现场实际情况,该工程防渗墙具有以下特点:
(1)与闸基振冲碎石桩同时施工,存在一定干扰因素;
(2)汛期施工,河床水位变化大,对槽孔稳定有较大影响;
(3)地质条件复杂,地层结构变化大,存在松散、架空块石层,造孔中漏浆现象严重;
(4)还可能存在墙底沉渣淤积太厚、墙身夹泥,一期和二期之间接头渗漏水等影响防渗墙施工质量的其它因素。
3施工工艺流程
该工程防渗墙槽孔分两期施工。槽孔施工采用传统的“钻劈法”,先采用冲击钻机钻进主孔,然后劈副孔,采用泥浆固壁、抽砂桶除渣和清孔,泥浆下直升导管法浇筑混凝土。一、二期槽孔搭接采用“套接法”。防渗墙施工程序见图1。
图1防渗墙施工工艺流程图
4关键工序施工方法及质量控制
4.1特殊地层条件下的造孔技术措施
(1)孔斜的预防及处理措施
由于该工程地层结构变化大,部分地层中含有大量的松散块石,架空现象严重,在钻孔过程中极易发生孔斜现象,遇到该情况时,在漂石边缘造孔采用勤提钻、轻打的方法成孔,如效果不明显,则回填强度较高的碎石,重新冲击孔段,将回填碎石和探头石一起冲击破碎,取得了良好效果。
施工中发现孔斜超标时,可在钻头上加焊耐磨块,在孔口捆绑方木进行强制性修孔。当孔斜超标较多、修孔不明显时,填石块至孔斜的高程,重新造孔。当遇大孤石严重影响孔斜时,采用爆破进行处理。
(2)块石密集层和架空层的处理
对于大块石或孤石含量多且分布较密集的范围,划片区先采用钻孔预爆的方式对直径大的块石进行分解后再继续钻进,个别部位则采取水下钻孔或聚能爆破的方式处理漂石。通过以上两种方式的运用,在该工程施工中节约了大量人工,缩短了施工周期,取得了较好效果。
对于施工过程中遇到架空层时,采取迅速投入现场预先储备的粘土球与砂砾石掺和料至一定高度,然后用钻机进行不排渣钻进,反复多次冲击进行处理。同时,钻进中要注意观察,不可冒进处理。
(3)漏失地层的处理
在施工过程中,特别是一期混凝土防渗墙施工过程中遇到漏浆情况较多,地层松散,大空隙、架空层是漏浆的主要原因。为防止泥浆发生大量漏失,在施工现场预先准备了足够数量的粘土、水泥、锯末、膨胀粉等堵漏材料。发生漏失时,按照以下方法和原则进行了处理:
①在一般漏失地层中造孔时,适当提高泥浆粘度,向孔内间断投入粘土,并随时注意浆面变化,及时补充泥浆。
②在强漏失地层中造孔时,向槽孔内分层(0.5~1m)投入粘土、锯末、水泥或膨胀粉等堵漏材料,用重凿冲击挤密改变地层结构以改善漏失情况,而后再行钻进。
③堵漏要及时,一旦发现槽内浆面快速下降,发生漏浆时应立即停止钻进,及时进行处理,以防槽内浆液大量漏失后发生更严重的事故。
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