砂桩碎石桩.docVIP

砂桩、碎石桩 1.1 施工准备 1　测量放样，平整地表，清除障碍物。 2　施工前应进行成桩试验，确定施工工艺和参数，试桩数量应符合设计要求且不得少于2根。 3　砂桩桩体用砂应选用一定级配的中、粗、砾砂，含泥量不得大于5%；碎石桩桩体应选用一定级配且未风化的碎石或砾石，粒径宜为20～50mm，含泥量不得大于5%。 1.2 成桩施工宜采用振动成桩法或锤击成桩法。振动成桩法宜采用重复压拔管法，锤击成桩法宜采用双管法。砂桩、碎石桩施工工艺流程如图1.2所示。 原地面处理 → 测量放样 → 机具就位 → 沉管至设计深度 → 加料 → 拔管 → 桩管下压 → 拔管 → 机具移位 　　　　重复循环施工至桩顶 图1.2 砂桩、碎石桩施工流程图 1.3 重复压拔管法施工 1　机械按设计桩位就位。 2　桩管沉入至设计深度。 3　向桩管内加料。 4　边振动边拔管，拔至设计或试验确定高度。 5　边振动边下压沉管至设计或试验确定高度。 6　停止拔管后应继续振动，一般停拔悬振时间为10～20s。 7　重复循环施工至桩顶。 1.4 双管法施工 1　机械按设计桩就位。 2　桩管沉入至设计深度。 3　拔起内管，加料至外管内。 4　放下内管至外管内的砂（或碎石）料面上，拔起外管与内管平齐。 5　锤击内外管、压实砂（或碎石）料。 6　重复循环施工至桩顶。 1.5 施工控制 1　振动法施工应严格控制拔管高度、拔管速度、压管次数和时间、填砂量、电机工作电流，保证桩体连续、均匀、密实。 2　锤击法施工应根据冲击锤的能量，控制拔管高度、分段填砂量、贯入度，保证桩体质量。 3　施工中应选用适宜的桩尖结构。当选用活瓣桩靴时，砂性土地基宜采用尖锥型，黏性土地基宜采用平底型。 4　当实际灌砂（或碎石）量没有达到设计要求时，应在原位将桩打入，补充灌砂（或碎石）后复打一次，或在旁边补桩。 5　砂（或碎石）桩施工时，砂性土地基应从外围或两侧向中间进行，以挤密为主的桩宜隔排施工。软弱黏性土地基宜从中间向外围或隔排施工。 6　质量检测应在施工结束后间隔一定时间进行。饱和黏性土宜为2周，其它土为3～5d。 7　砂（或碎石）桩处理软弱土地基应检验成桩及复合地基质量，其复合地基的承载力应符合设计要求。砂（或碎石）桩处理后的可液化土地基，桩间土的加固效果应符合设计要求。 8　砂桩2m深度以下桩身密实度必须大于中密状态（N63.5≥10），碎石桩桩身密实度应符合设计要求。 9　砂（或碎石）桩施工允许偏差应按表1.5的要求控制。 表1.5 砂桩、碎石桩施工允许偏差 序号 项 目 允 许 偏 差 1 桩位（纵横向） 50 mm 2 桩身垂直度 1.5% 3 桩长 不小于设计规定 4 桩径 振动法 -20mm 锤击法 +100mm,-50mm