Mastercam X中文版应用与实例教程第七章.ppt

1．选择菜单命令【刀具路径】/【曲面粗加工】/【粗加工挖槽加工】，按提示选取加工面，按Enter键确定，在弹出的【刀具路径的曲面选取】对话框中【切削范围边界】分组框中单击按钮，用鼠标单击梅花边界，再单击按钮，屏幕上出现【曲面粗加工挖槽】对话框。 2．该对话框的【刀具参数】和【曲面参数】选项卡中各参数和前面其他加工方法中相应参数的意义一样。在【刀具参数】选项卡中选择一把直径为8mm的铣刀。在【曲面参数】选项卡中设置【安全高度】为“60”、【参考高度】为“50”、【进给下刀位置】为“5”、【加工曲面的余留量】为“0”。选择【粗加工参数】选项卡，出现如图7-54所示的对话框 3．单击按钮，出现【整体误差设置】对话框，如图7-55所示，参数设置完后单击【确定】按钮。 图7-55 【整体误差设置】对话框 图7-54 【粗加工参数】选项卡 4．单击按钮【螺旋式下刀】，出现【螺旋/斜插式下刀参数】对话框，如图7-56所示，参数设置完后单击【确定】按钮。 5．单击【切削深度】按钮，出现【切削深度的设定】对话框，如图7-57所示，参数设置完后单击【确定】按钮。 图7-56 【螺旋/斜插式下刀参数】对话框 图7-57 【切削深度的设定】对话框 6．粗加工参数设置好后，下面设置挖槽参数。在【曲面粗加工挖槽】对话框中选择【挖槽参数】选项卡，出现如图7-58所示的对话框。 7．单击【确定】按钮，屏幕上立即产生了加工路径，实体验证的结果如图7-59所示。 图7-58 【挖槽参数】选项卡 图7-59 挖槽粗加工模拟效果 浅平面精加工能对坡度小的曲面产生精切削刀具路径。 1．选择菜单命令【刀具路径】/【曲面精加工】/【精加工浅平面加工】，出现选取加工面工作栏。 2．选取被加工曲面，在工作栏中单击【全部】按钮，在弹出的对话框中单击【所有图素】按钮，按Enter键确认，在弹出的【刀具路径的曲面选取】对话框中单击【确认】按钮，屏幕上出现【曲面精加工浅平面】对话框。 3．设置加工参数。选择【浅平面精加工参数】选项卡，出现如图7-60所示的对话框。 7.4.2 浅平面精加工 图7-60 【浅平面精加工参数】选项卡 单击【整体误差】按钮，出现【整体误差设置】对话框，如图7-61所示，参数设置完后单击【确定】按钮。 单击【环境设置】按钮，出现如图7-62所示的【环绕设置】对话框，参数设置好后单击【确定】按钮。 4．单击【确定】按钮，采用真实模拟的结果如图7-63所示。 图7-61 【整体误差设置】对话框 图7-62 【环绕设置】对话框 图7-63 浅平面加工模拟效果 陡斜面加工主要用于清除粗加工时残留在曲面斜坡上的材料。 1．选择菜单命令【刀具路径】/【曲面精加工】/【精加工平行陡斜面】，出现选取加工面工作栏。 2．选取被加工曲面，单击工作栏中【全部】按钮，在弹出的对话框中单击【所有图素】按钮，按Enter键确认，在弹出【刀具路径的曲面选取】对话框中单击【确定】按钮，屏幕上出现【曲面精加工平行式陡斜面】对话框。 3．设置加工参数。选择【陡斜面精加工参数】选项卡，出现如图7-64所示的对话框。将上述3项加工结果进行验证，得到的结果如图7-65所示。 7.4.3　陡斜面加工 图7-64 【陡斜面精加工参数】选项卡 图7-65 陡斜面加工结果 7.5 药瓶模具的曲面流线粗/精加工 在第5章中我们曾经绘制了一个药瓶，该零件的模具如果采用曲面流线加工会比较好。曲面流线粗加工是沿着曲面流线的方向产生加工路径。粗加工完成后自然要进行精加工，本节将介绍流线粗/精加工的操作方法。曲面流线精加工能顺着曲面流线方向产生精切削刀具路径，适合对曲面进行精加工。 下面是药瓶模具的曲面流线粗/精加工实例。 1．选择菜单命令【文件】/【打开】，打开附盘文件“\mcx\第7章\fg5-38.mcx”，如图7-66所示。 图7-66 药瓶上下模具表面图 2．选择菜单命令【刀具路径】/【曲面粗加工】/【粗加工流线加工】，选择工件的形状为【凹】，单击【确定】按钮，出现选择加工曲面工作栏。 3．选取被加工曲面，单击【确定】按钮，屏幕上出现【刀具路径的曲面选取】对话框，单击【曲面流线选项】分组框中的按钮，弹出【曲面流线设置】对话框，如图7-67所示。 4．设置加工参数。选择【曲面流线粗加工参数】选项卡，出现如图7-68所示的对话框。 5．单击【确定】按钮，系统自动产生曲面流线粗加工路径，如图7-69所示。 图7-67 【曲面流线设置】对话框 图7-68 【曲面流线粗加工参数】选项卡 图7-69 曲面流线粗加工路径 对右边的图形采用曲面流线精加工方法。 1．选择菜单命令【刀具路径】/【曲面精加工】/【精加工流线加工】，出现选择加工曲面工作栏。 2．选取被加工曲面，用鼠标单击