2019年总工程师个人事迹.docxVIP

　　历任东营市造纸厂设备管理员、项目副科长、**集团16万吨新闻纸车间主任、45万吨新闻纸车间主任、**集团总工程师等职。 　　该同志自参加工作以来，立足平凡的工作岗位，恪尽职守，勤奋敬业，无私奉献，致力于制浆造纸工程技术的设备管理、项目管理、技术革新、技术改造、车间管理等工作，为**集团的发展壮大发挥了骨干带头作用。 　　一、爱岗敬业，严细认真，执着奉献岗位**同志从普通职工做起，扎根生产一线，一步步地成长为一名现代化企业的总工程师。 　　经过近20余年的工作历练，他深知工作来之不易，要干好工作更不容易，必须要付出加倍的刻苦和努力才能获得成功。 　　在日常工作中，他细致入微，精益求精，在其负责设备管理期间，将全集团的设备进行统一信息化管理，认真登记每个设备的型号、规格、性能、使用地等等，以便及时对设备进行维修和保养，同时，结合ISO9000质量体系认证规范了设备管理制度、标准、程序等管理文件，使设备管理工作、维修等工作更加规范，为全集团设备的维修管理、统筹使用提供了基础依据。 　　他先后参与了**集团1760、2640文化纸机、120吨/天连续蒸煮与100吨/天三段漂白项目、100吨/天碱回收项目、16万吨、25万吨、40万吨、45万吨四条高级彩印新闻纸、70万吨高档铜版纸项目等14个大型项目的项目设计和设备订购工作。 　　为了全面准确地了解掌握设备的基本情况，他常常做大量的调查研究工作，如45万吨车间设计过程中，本着设计紧凑、节约资金的原则，他通过查看图纸，提出可以在不影响使用效果的前提下，将内衬材料由316Ti改为304板材，仅此一项就节约资金4000多万元。 　　在设备的订购过程中，他综合公司设备情况，将订购数量降到最低，有效避免了设备的重复购置和重复上马，节省了大量的采购费用和维修费用。 　　为保证设备的成功投运，并实现设备的最优化配置，凡经他手采购的设备，他都盯靠在安装现场，特别是在安装的最后突击阶段，他每天工作在12小时以上，不论是对一个零部件的质量检测，还是对整个工程质量的监督，他都严格把关，从而确保了项目的成功投产运行。 　　二、肯于钻研，勇挑重担2000年，**集团决策投资增上16万吨高级彩印新闻纸生产线，他因具备设备和项目管理经验，入选外派培训团队赴德国学习培训。 　　在德国培训期间，他认真学习，克服水土不服、语言不通等困难，仔细做学习笔记，不懂就问，直到弄清意思并理解为止，为了克服语言困难，他将有关新闻纸设备及生产的德语单词抄写在笔记本上，让随团翻译帮忙标注上汉语，以便于在学习现场一一对照。 　　短短一个月的时间，仅学习笔记他就记了6大本。 　　因为**采购的16万吨新闻纸设备是德国70年代末的设备，其图纸等档案资料已不完善，要想了解整个生产线的流程工艺没有现成的资料可查，只能到现场实地察看。 　　为此，**每天除了跟随德国师傅学习机器操作外，还利用别人休息的时间到处查看整个生产线的流程情况，功夫不负有心人，在回国前，**竟然将整个生产线的流程草图一一画了出来，让德国的专家连竖大拇指。 　　9#机投产后，他又不断钻研工艺设备技术，将车速提高到了1200米/min，创造了9#纸机自制造以来的最高车速。 　　2005年底，公司决定增上45万吨新闻纸项目，他主动请缨担任项目负责人。 　　考虑到45万吨新闻纸车间现代化程度高，是**集团新的利润增长点，**深感责任重大，为了加快安装进度，他连续奋战在一线，从车间的设计、安装到调试，每天盯靠在现场12个小时以上，不放过任何一个影响生产和质量的问题。 　　在调试过程中，**发现其通讯系统设计不合理，预见将会造成整个生产线突发性的网络故障停机，给生产安全和效益发挥带来严重影响。 　　他立即将这一情况反馈给供货商，供货商组织国内外专家多次到现场查验分析，却一直找不出原因，项目的进度受到严重影响。 　　**决定自己攻关解决，带领职工成立课题突破小组，认真分析研究，从现场干扰、接线质量、走线方案到数据监控一一进行分析，经过20余次实验，对400多个网络设备的地址进行了重新编配，最终解决了网络故障停机的隐患，使45万吨提前2个月顺利投产，为公司增效4000余万元，投产当月实现扭亏，产品优等品率为99.8％，实现利润12.3万元，创造了世界新闻纸生产线安装史上的奇迹。 　　2009年下半年，公司开始建设70万吨高档铜版纸生产线，此项目是国家发改委批复的重点技改项目，公司委任**同志担纲70万吨铜版纸项目的设备订购及安装调试工作，该项目的主体设备是从世界一流造纸设备生产商引进的，其生产线自动化全部采用了DCS、QCS控制系统，并安装了先进的纸病检测系统。 　　由于是第一次涉足高端的铜版纸生产线，一切都要从头干起，为了确保生产线按时保质保量