生产绩效衡量.pptVIP

第十九章 生產績效衡量 本章將介紹製造業的生產績效評估，諸如原料耗用績效，機台生產、設備保養、物料管理、人力運用和品質管理等績效衡量。 繼而提出採用目標管理的方式，設置利潤中心的作法，最後介紹標竿制度之推行及其實施步驟，此亦為激發生產績效的有效工具。 第十九章 生產績效衡量 19.1　生產績效衡量的功用 19.2　原物料耗用績效 19.3　機台生產效率 19.4　設備保養績效 19.5　物料管理績效 19.6　人力工作績效 19.7　品質作業績效 19.8　目標管理 19.9　利潤中心制 19.1 生產績效衡量的功用 生產績效衡量的目的，希望謀求生產力的極大化，分析其生產績效不彰之原因，尋求改善對策，一般可從原料耗用績效，機台生產效率，設備保養績效，物料管理績效，人力工作績效和品質作業績效等方面進行評估。 19.2 原料耗用績效 19.3 機台生產效率 19.4　設備保養績效 1/2 修護費用佔投資比率計算修護費用佔總投資金額百分比 設備保養績效 2/2 修護費用佔銷貨收入比率，計算修護費用佔銷貨收入百分比 19.5　物料管理績效 1/2 物料管理績效 2/2 19.6　人力工作績效 1/2 人員編制管理考量項目： 工作需要 人員配置 權責劃分 工作量 合理加班量 人力工作績效 2/2 19.7　品質作業績效 19.8　目標管理 19.8.1 目標的概念 源起 目標管理：授權員工自己制定目標，自我控制執行，最後自我評定成果與績效的制度。 目標管理要素：1.起點現狀；2.終點目標；3.達成時間 推行目標管理的步驟 調整工作的分配 設定目標 充份授權與自我控制 評價成果 目標管理的應用 19.8.2 目標管理的功用 目標管理應建立的思維： 對於人的能力及幹勁應該要有充份的信賴感。 為了提高企業經營績效，應具有重視經營成果的想法。 對於「個人目標」與「企業目標」，應融合一致。 19.8 補充資料：標竿制度之推行 美國生產力暨品質中心對標竿制度的解釋是：「企業設定內部亟待改進的主要業務領域，確認並研究其他企業對此相同業務領域的最佳作法，一直到移植或吸收這些作法及制度，以強化自身生產力及品質的一連串之過程。」 標竿制度之分類 19.9　利潤中心制 設置利潤中心基本精神： 產業自治，經營者自己計劃、執行及評價。 工作態度可由制度給予改變，其能力亦可由此啟發。 * * 單位產量修護費用按月計算每一單位產量的修護費用 修護費用佔製造成本比率，計算修護費用佔製造成本的百分比 緊急工時率是計算修護工時中緊急修護工時所佔比率 派工完成率計算已完成修護時間佔派工時間之比率，以衡量修護的進度 人員效率管理項目： 產量績效 品質績效 效率績效 績效考核制度的建立 不同種類標竿之實施優劣比較表 設置利潤中心績效： 利潤中心須建立可達成利潤責任的分權經營組織，內部產銷計劃與設備投資等決策，均由總公司充份授權。 各利潤中心視同為「自立經營的公司」。 各利潤中心可以直接獲取原有幕僚的協助。 建立利潤中心產銷系統、利益責任界限及經營目標。 利潤中心成立係調整原有組織活動，進而有效運用全公司的人力與物力。 * *