UG NX 5.0应用与实例教程第8章.pptVIP

8.4 数控加工实例 （9）刀轨生成，轨迹仿真，保存。 8.4 数控加工实例 2. 下图所示，材料为ZL104，毛坯100×80×30，要求加工整个凸台及四周。 8.4 数控加工实例 分析后采用如下工艺过程： 《UG NX 5.0应用与实例教程》 第8章 UG NX 5.0数控铣削加工基础 【学习目标】 1．了解数控铣削加工的基本概念和加工环境 2．掌握UG NX 5.0数控铣削加工方法和基本操作步骤 3．掌握UG NX 5.0数控铣削参数的设置及应用 第8章 UG NX 5.0数控铣削加工基础 数控铣削加工基本概念 8.1 数控铣削加工环境 8.2 数控加工基本操作 8.3 数控加工实例 8.4 8.1 数控铣削加工基本概念 8.1.1 铣削加工类型 加工类型包括mill_planar（平面铣）、mill_contour（轮廓铣）、mill_multi_axis（多轴铣加工） 用户只要在“类型”下拉菜单中选择即可指定加工类型。 8.1 数控铣削加工基本概念 8.1.2 数控编程一般步骤 数控编程是指系统根据用户指定的加工刀具、加工方法、加工几何体和加工顺序等信息来创建数控程序，然后把这些程序输入到相应的数控机床中。数控程序将控制数控机床自动加工生成零件。因此在编程数控程序之前，用户需要根据图纸的加工要求和零件的几何形状确定刀具加工、加工方法和加工顺序。 数控编程一般包括： 1.图纸分析和零件几何形状的分析 2.创建零件的模型 3.根据模型确定加工类型、加工刀具、加工方法和加工顺序 4.生成刀具轨迹 5.后置处理 6.输出数控程序 8.2 数控铣削加工环境 8.2.1 数控铣削加工环境简介 第一次在“加工”应用模块中打开部件时，需要从“加工环境”对话框中选择设置，然后选择初始化。设置包含所有操作以及创建操作的环境。 点击“开始”→“加工”，在加工环境对话框中选择要初始化的CAM会话设置和CAM设置，然后选择“初始化”。 8.2 数控铣削加工环境 8.2.2 操作导航器 “操作导航器”包含四个视图：几何视图、刀具视图、方法视图和程序顺序视图。每个操作都有四个父组：几何体、刀具、方法和程序顺序。顾名思义，要查看几何体父组，则使用“几何视图”。要查看刀具父组，则使用“刀具视图”。 在这些视图中，可以规划、编辑、查看和操作数据。然而，要创建操作或父组，必须单击相应的“创建”图标，并在相应的对话框中创建操作或父组。创建之后，操作或父组将显示在“操作导航器”中，然后，可以从中编辑、查看和操作它以及 NC 程序中已经存在的其他操作和父组。 8.3 数控加工基本操作 8.3.1 创建程序 可以创建程序来帮助组织操作以及系统运行这些操作的顺序。如果这一任务需要两个程序（或程序文件），则可以为每个程序创建一个程序组，如 tape_1 和 tape_2。在创建操作时，可以选择是在程序 tape_1 还是在程序 tape_2 中进行加工。在进行后处理之前，可以对每个程序中的操作进行重新排序，或将它们从一个程序移到另一个程序。 8.3 数控加工基本操作 例：创建程序“PROGRAM_1” 如图所示，单击“创建程序”，在“类型”下拉菜单中选择加工类型，如选择“mill_planar”，“程序子类型”只有一种，无需选择，在“位置”下拉菜单中选择“NCPROGRAM”，系统默认的程序名称“PROGRAM_1”，然后单击“应用”、“确定”，完成加工程序“”的创建。 注：程序名称可根据自己的需要修改成方便的名称。 8.3.2 创建刀具 每个操作都需要一个刀具来切削刀轨。可以从库中调用刀具（库中含有数百种标准刀具），也可以根据需要创建刀具。刀具可放入夹持器、刀架和转台以及机床上。刀具也具有相应的刀具材料设置，可用于计算加工数据。 8.3 数控加工基本操作 8.3 数控加工基本操作 例：创建名称为“MILL”的刀具 如图所示，单击“创建刀具”，在“类型”下拉菜单中选择加工类型，如选择“mill_planar”，在“刀具子类型”中选择具体刀具，在“位置”下拉菜单中选择“GENERIC_MACHINE”， 系统默认的刀具名称“MILL”，然后单击“应用”，系统弹出刀具参数设置对话框。在几何体参数设置对话框中，直接使用默认的刀具参数，然后单击“确定”，返回“创建刀具”对话框，完成加工刀具“MILL”的创建。 8.3 数控加工基本操作 8.3.3 创建几何体 对于每个操作，都必须选择方向和几何体。方向由坐标系定义，而几何体可以采用不同的方法定义，具体取决于所创建的操作的类型。 坐标系、装夹偏置、安全平面和刀轴全部存储在方向组中。 每个操作中要加工的几何体需要在几何体父组或每个操作内进行定义。?通常