石油化工项目管道、塔池污泥计油污清污方案.docVIP

第 PAGE 4 页 共 NUMPAGES 10 页 中国石油呼和浩特石化公司500万吨/年炼油扩能改造工程2#循环水场利旧冷却塔塔池污泥及油污清理施工技术方案 编制： 日期： 校核： 日期： 目 录 1.编制说明 2.编制依据 3.工程描速 4.施工准备 5.施工方法 6.施工质量控制点 7.风险评价及HSE管理措施 8.应急预案 9.施工组织机构 10.施工机具人员计划表 1编制说明 1.1编制说明 按照中国石油呼和浩特石化公司500万吨/年炼油扩能改造工程2#循环水场项目经理部工程管理部指示，要求我方进行全厂循环水系统管网清洗工作，清洗过程中管线内杂物、淤泥及油污直接排至塔池后，采用人工立即清除。为保证施工质量、按期完成，根据污泥及油污清理计划制定此方案，施工人员应根据施工规范和施工方案进行施工。为了安全、优质、快速的完成此次清理任务，故编制此施工技术方案以指导施工。 2编制依据 2.1《石油化工施工安全技术规程》SH3505－1999 2.2《石油化工工程建设项目交工技术文件规定》SH/T3503－2007 3工程描述 3.1工程概况： 中国石油呼和浩特石化公司500万吨/年炼油扩能改造工程2#循环水场循环水管网清洗主要内容是： 清理2#循环水场冷却塔塔池池壁、隔板及承台基础上附着污油及池底部泥垢。 3.2拟进行施工时间、工作内容及工作量 施工日期 施工内容 预计清除厚度 2012.6.2 清除污泥 污泥30cm 2012.6.8 清除污泥 污泥30cm 2012.6.12 清除污泥、油污 污泥20cm 2012.6.15 清除污泥 污泥20cm 2012.6.17 清除污泥 污泥10cm 2012.6.19 清除污泥、油污 污泥10cm 2012.6.21 清理油污 2012.6.22 清除污泥 污泥10cm 2012.6.24 清理油污 2012.6.25 清除污泥 污泥10cm 2012.6.28 清除污泥 污泥10cm 2012.7.1 清除污泥 污泥10cm 2012.7.2 清理油污 2012.7.3 清理油污 2012.7.4 清理油污 4施工准备 4.1施工技术准备 4.1.1 参与施工的技术人员、施工人员根据工作量，准备施工、验收要求的规范、标准，确定具体施工方法施工人员。 4.1.2 根据检修计划和现场看活情况，确定重点工序，有针对性的项目要有在施工技术方案体现。 4.1.3组织技术人员、施工人员确定检修安全质量控制点，并会同质检人员检查材料及配件，不合格不得进入现场。 4.2施工现场准备 4.2.1 落实好污油池清污是否具备施工条件，开具相关作业票证； 4.2.2 准备施工工具及运输车辆； 4.2.3 落实好污油及泥垢排放点； 5施工方法 5.1 循环水系统运行一段时间后，停止系统运行，利用塔池原排水系统将池内污水尽量排净，同时施工人员利用氟纶制品对水面上漂浮的污油进行吸附，由池外人员将附着污油的氟纶制品运出至指定地点塑料布上，积累到一定数量后装入自卸车运至3km外指定地点； 5.2 塔池池底积水无法利用塔池排水系统排除时，排污口附近采用人工疏导进排污管线排放，排污口远处设置集水坑，将污水集中后利用排污泵将污水排进污水管线； 5.3 采用人工方式，利用铁锹将池底沉降污泥装进水桶运至池边，由池外人员拎出倒入手推车中，待车斗满后运至指定地点，当污泥积累到一定数量后，由装载车装入自卸车运至3km外指定地点； 5.4 池内气体安全检测合格后，前期施工人员佩戴长管呼吸器进入池底，对塔池池壁、隔板、承台基础上附着的污油采用铜铲进行人工剔除，剔除后的污油集中装入防渗漏防渗漏编织袋，池外人员用麻绳将装满油泥的编织袋拽出，放置在手推车上运至指定地点；积累到一定数量后用自卸车运至3km外指点地点 5.5当池内污泥较少时利用排污泵抽水，对塔池进行冲洗至干净并配合人工疏导，利用塔池原有排污系统排出污水； 5.6 当循环水水质检查合格并进行最后一次污泥及油污清理后交由甲方质检员进行质量检查。 6质量控制点 我们根据工程特点设立工程控制点。对每一道控制点，分为B、C两个等级。 B级：由建设单位、施工单位两方专业人员联合检查； C级：由施工单位的质量检查部门进行检查。 对各等级检查，必须在施工单位的施工班自检合格后进行。对B级的检查，必须在施工承包单位质量检查部门检查合格之后进行。 质量控制点 序号 质量控制点 控 制 内 容 等级 备注 1 施工方案施审查 技术质量措施，质量控制点设置，施工 标准、施工工艺、工序、人力机具安排 B 2 施工过程控制 隐蔽工程、污油池内洁 B 3 交