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四川科新机电股份有限公司 制 造 工 艺 eq \o\ac(□,2) 设备名称 YZ-6-6.3压力油箱焊装 设备图号 1K3042 YR24 编 制 审 核 2015年 09月 产品制造检查卡 Manufacturing And Inspection List NO. eq \o\ac(□,2)QCM(Y)-07-03 F/0 产品名称 Product Name YZ-6-6.3压力油箱焊装 产品编号 Product No 共7页 All Page 产品图号 DWG NO. 1K3042 YR24 零件标记 Component Coded Marking 第1页 Page of 件 号 Component No 零件 名称 Part Name 装 配 图号及 标准号 Dwg.No National Standard No 材质 material Type 数 量 (件/台) QTY(PCS./Set) 毛 坯 及 下料尺寸 Blank Cutting Size 毛坯数量（件／台） Blank Qty （PCS./Set） 序号 No 工序 Work Procedure 工 序 内 容 Process Content 自检及日期 self-inspection date 检测结果 Test Results 检验师及日期 inspector Date 一. 技术要求 1. GB150.1~150.4-2011《压力容器》 2. TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 二. 焊接要求 1. 焊接按照焊接工艺、本公司焊接规程及相关规定 2. 本产品采用自动焊加手工电弧焊 三. 无损检测要求 1） A、B类焊接接头按“JB/T47013.2-2015”进行100%射线检测，达 Ⅱ级合格，且技术等级不低于AB级 2) C、D类焊接接头按“JB/T47013.4-2015”进行100%磁粉检测，达 Ⅰ级合格 四. 热处理要求 无 编制 Prepared By 日期 Date 2015-09 五. 其他技术要求 审核 Reviewed By 日期 Date 2015-09 产品制造检查卡 Manufacturing And Inspection List NO. eq \o\ac(□,2)QCM(Y)-07-03 F/0 产品名称 Product Name YZ-6-6.3压力油箱焊装 产品编号 Product No 共7页 All Page 产品图号 DWG NO. 1K3042 YR24 零件标记 Component Coded Marking 第2页 Page of 件 号 Component No 零件 名称 Part Name 装 配 图号及 标准号 Dwg.No National Standard No 材质 material Type 数 量 (件/台) QTY(PCS./Set) 毛 坯 及 下料尺寸 Blank Cutting Size 毛坯数量（件／台） Blank Qty （PCS./Set） 序号 No 工序 Work Procedure 工 序 内 容 Process Content 自检及日期 self-inspection date 检测结果 Test Results 检验师及日期 inspector Date 1) 压力油箱焊装本体纵、环向焊接接头及所有开孔直径大于50mm的 焊接接头要求清根以达到全焊透 2) 封头、筒体和支座的中心线应在同一直线上，其偏差小于等于1mm 3) 管口H4、H5法兰端面应在同一平面上，其平面度应小于等于1mm 4) 三个支座应处于同一平面内，且应与筒体中心线垂直，其平面度 和垂直度均不得大于2mm 5) 支座底部距离下封头与筒体的焊缝距离为70mm 6) 12块筋板（件8）沿圆周方向均布如图，角铁架（件25）现场配焊 7) 所有法兰上螺孔均应跨中布置 六. 总装 1 组焊 1）组对上封头与筒体，其对口错边量不得超过5mm 过5mm(用弦长大于300mm的样板检查)，要求上封头、筒体的中心 线应处于同一直线上，其偏差≤1 编制 Prepared By 日期 Date 2015-09 2）严格按焊接工艺（规程）进行施焊 审核 Reviewed By