质量理论知识学习计划.pptVIP

质量理论知识学习计划 ——许尧波(2015/7/28) 学习大纲 质量术语 质量岗位作业流程与方法 TS16949/IOS9001管理体系要求 内审与管理评审深入学习 品质意识学习 一、质量术语 AQL：品质允收标准 ACC：允收 APQP：产品质量先期策划 C/R：矫正措施 CAR：矫正措施要求 CIP：持续改进项目 CPK：工序能力指数 DPPM：百万分之不良率 ECN：工程变更通知 ESD：静电放电 SOP：标准作业指导书 FPYR：直通率 FEMA：失效模式影响分析 FQA：最终品质保证 LRR：批退率 KPI：关键业绩指标 MSA：测量系统分析 N/A：不适用 SPC：统计制程管制 WIP：在制品 Y/R：良率 PPAP：生产件批准程序 二、质量岗位作业流程与方法 1、品质部门组织架构图 二、质量岗位作业流程与方法 2、岗位职责 QC：品质管制 产品的质量检验，发现质量问题分析、改善、不合格品控 制相关人员的总称。一般包括进料品质管制、制程品质管 制、（在线）最终品质管制、出货品质管制。QC提供统计 管制数据，监督各环节质量状况，协助其他部门质量改善。 IQC：进料品质管制 IPQC：制程品质管制 LQC：在线品质管制 FQC：最终品质管制 OQC：出货品质管制 二、质量岗位作业流程与方法 QA：品质保证 通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题。 一般包括有供应商品质保证或工程、制程品质保证、文控 中心、最终品质保证。QA主要是事先的质量保证类活动， 以预防为主，负责监督公司按照质量管理体系有效运转。 各个质量环节主要以抽检为主。 SQA：供应商品质保证 SQE：供应商品质工程 PQA：制程品质保证 DCC：文控中心 FQA：最终品质保证 二、质量岗位作业流程与方法 QE：品质工程 QE是品质工程师，主要职能模块可分为缺陷分析系统、不 良品分析、连续工序改善、客户服务、培训管理几大部分。 其主要负责体系管理监督职责，品质保证中的策划活动， 持续改进主导跟踪、客诉处理中的对策分析、供应商审核 辅导、质量检验标准的制定等 DAS：缺陷分析系统 FA：不良品分析 CPI：连续工序改善 CS：客户服务 TRA：培训管理 PQE:产品质量工程师 MQE：材料质量工程师 SQE：供应商质量工程师 二、质量岗位作业流程与方法 3、作业流程与规范 程序文件方面： 品质控制程序、不合格品控制程序、客诉处理流程、纠正 预防措施程序、MSA控制程序等。 作业流程方面： IQC作业流程、IPQC作业流程、首件作业指导、FQC作业流 程、QA作业流程等 质量检验规范方面： IQC检验规范、产品质量检验规范、客户要求检验标准、 SMT通用检验标准、IPC-A-610D等 二、质量岗位作业流程与方法 4、品质管理实用方法 (1)常见的旧七大手法 A、特性要因图：寻找因果关系 B、柏拉图：找出“重要的少数” C、直方图：了解数据分布与制程能力 D、层别法：分层别统计分析 E、查检表：调查记录数据用以分析 F、散布图：用以找出两者之间的关系 G、管制图：了解制程变化 二、质量岗位作业流程与方法 A、特性要因图：寻找因果关系，又为“鱼骨图” 主要运用的一些方法： 1、5M1E法（人、机器、材料、方法、测量、环境） 人（man）：操作熟练度、心理状态、生理状态的影响 机（machine）：机器或治具性能造成的影响 料（material）：材料尺寸、外观、性能造成的影响 法（method）：作业方法或流程造成的影响 测量（measurement）：测量工具、误差、人员造成的影响 环境（environment）：温湿度、光亮度等造成的影响 2、5W1H法：who、when、where、what、how、why 3、创造思考法：希望列举法、缺点列举法、特性列案法 4、头脑风暴法 特性要因图（鱼骨图） 二、质量岗位作业流程与方法 B、柏拉图：找出“重要的少数” 根据不良原因、不良状况、不良位置等不同区分标准，以 寻求最大比例之原因、状况、位置的一种图形，称之为柏 拉图。 二、质量岗位作业流程与方法 C、直方图：了解数据分布与制程能力 将所收集的测定值或数据用柱子排起来只管表现的图形。 二、质量岗位作业流程与方法 D、层别法：分层别统计分析 为区别不同原因对结果的影响，而以个别原因为主体，分 别做统计分析的方法，称之为层别法。 二、质量岗位作业流程与方法 E、查检表：调查记录数据用以分析 设计的一种简单的表格或图表，记录统计整理，以进一步 分析或者核对检查。 常用查检表类型： 材料发放回收记录清单、各工序质量检验报表、测试记录 报表、维修记录报表、设备类点检记录