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PAGE 4 — PAGE 1 — 厦门市豆芽安全生产技术规范 1 范围 本标准规定了豆芽生产技术卫生规范，明确了对生产环境、设备与器具、清洁消毒、人员、原料、生产过程、产品采收、检验与运输等各环节的安全卫生控制，以及生产档案记录保存。 本标准适用于以黄豆、绿豆为原料的豆芽生产。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 1352 大豆 GB/T 10462 绿豆 GB/T 5737 食品塑料周转箱 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB 14881　食品企业通用卫生规范 GB 14930.1 食品工具、设备用洗涤剂卫生标准 GB 14930.2 食品安全国家标准 消毒剂 GB 22556 豆芽卫生标准 GB 2760　食品添加剂使用卫生标准　 GB 2762 食品中污染物限量 GB 18406.1 农产品安全质量要求 无公害蔬菜安全要求 卫办监督函[2011]919号文 GB/T 5009.33 食品中亚硝酸盐与硝酸盐的测定 GB/T 5009.34 食品中亚硫酸盐的测定 GB/T 5009.175 粮食和蔬菜中2，4-D残留量的测定 GB/T 23381-2009 食品中 6-苄基腺嘌呤的测定 高效液相色谱法 DB11/T 379-2006 豆芽中4-氯苯氧乙酸钠、6-苄基腺嘌呤、2，4-D、赤霉素、福美双的测定 3 定义 下列术语和定义适用于本标准。 豆芽以黄豆或绿豆为原料，以水为培植基础，利用原料本身的营养成分培育而成的豆芽。豆芽包括子叶、下胚轴、胚芽和尾根。 4 基本要求 4.1 从业人员健康管理与卫生要求 从业人员应遵循食品卫生法的有关规定，取得健康证明。 4.2 场地 4.2.1 场地应遵循食品企业通用卫生规范GB 14881的选址要求，建在交通方便、水源充足，远离粉尘、烟雾及污染源的地区。 4.2.2 生产区应与生活区分开，配有单独专用的原材料仓库。 4.2.3 生产区应具有良好的通风、排水排污条件，以及紫外线杀菌灯等防蝇、防虫、防鼠等设施。 4.3 设备 豆芽制发容器的材料应选择符合有关卫生标准，同时应配有洗豆、泡豆和淋洗专用装置。 4.4 生产用水 生产用水应符合生活饮用水卫生标准GB 5749的要求。 5 卫生管理 5.1 场地及设施卫生管理 发芽容器、周转箱、工具等投入使用前进行清洗、消毒处理，确保洁净无污染。消毒剂残留量应符合食品安全标准和要求规定。 5.2 清洁与消毒 企业应制定有效的清洁、消毒计划和程序，以确保豆芽生产场所、设备和设施等清洁卫生，防止豆芽污染。选择清洁、消毒的方法、使用的清洗、消毒剂应分别符合GB14930.1和GB14930.2要求。用于清洁和消毒的设备、用具放置在专用场所妥善保管。对清洁和消毒程序进行记录，如洗涤剂和消毒剂的品种、作用时间、浓度、对象、温度等。 6 生产过程的安全控制 6.1 总体要求 6.1.1 豆芽生产过程的安全控制应符合GB14881的规定。 6.1.2 豆芽生产过程中不得使用国家及地方法律、法规、标准要求以外的物质。 6.1.3 豆芽生产过程中应按照GB14881规定对微生物污染、化学污染、物理污染进行控制。 6.2 生产流程 原料→筛选→清洗→杀菌→浸豆→培育→管理→采收→清洗脱壳→预冷→入库。 6.3 原料要求 6.3.1 豆芽生产企业应建立供货商管理制度，原料豆进出仓登记制度。 6.3.2 黄豆、绿豆等原料豆应进行进货查验，每批原料豆应有企业自检合格报告或供应商提供的合格证明。原料豆应分别符合GB 1352和 GB/T 10462要求，且原料豆发芽率95%以上，破损豆不能超过3%。 6.3.3 原料应按品种分类、分批贮存，遵循“先进先出”原则，使用过程随时检查，防止变质情况发生。 6.4 豆种处理 6.4.1 清洗 用清水清洗豆子，剔去虫蛀、破残、畸形、霉变、已发芽过的颗粒以及特小或瘪粒、未成熟颗粒，洗净泥沙、去除杂质。 6.4.2 灭菌 洗豆后，应进行杀菌处理，采用热力学杀菌方式的应控制杀菌用热水的温度和时间，杀菌剂的使用应符合相关法律、法规等的规定，并控制杀菌剂的浓度、作用时间及温度。 6.4.3 浸豆 清洗、杀菌后的原料豆应进行浸泡以供培育，浸豆的过程应控制水量、用水的温度和时间。 6.5 培育 豆芽培育过程中应控制培育的温度、湿度，培育温度应控制在23℃-25℃，相对湿度应不低于80%，培育车间应保持避光。不同培育阶段的豆芽应分区域放置，培育人员应每天检查喷淋是否正常、观察豆芽生长情况，如发现烂芽应及时剔除。 7 采收