压力容器安装方.doc免费

目 录 概述 编制依据 作业条件 工机具配备 组织机构及劳动力组织 作业程序、计划 施工技术措施 安全措施及注意事项 附件一：项目部组织机构图 附件二：现场质保体系 概述 1.1 工程概况 百威英博（营口）啤酒有限公司安装1台压力容器，主要规格型号参数如下表； 序号 产品编号 设备名称 型号 数量 类别 设计压力 设计温度 1 121113 贮氨器 ZA-30 1台 Ⅲ 2.1Mpa 110℃ 2 编制依据 2.1 图纸：厂家设备图纸 2.2 技术规范引用标准 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGD0001-2009 《制冷设备，空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274—2010 《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》SBJ12—2000 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 《现场设备，工业管道焊工程施工及验收规范》GB50236—2011 作业条件 3.1土建已将容器基础浇灌好并移交安装单位； 3.2 现场能满足安装条件 机具、配置 4.1 25吨汽车吊一台 4.2 10T链条葫芦4只 组织机构及劳动力组织 5.1 组织机构 序号 作业项目 姓名 持证作业 类别（方法） 级别（项目） 1 项目经理 2 安全负责人 3 安全员 4 现场技术员 5 安装质检员 5.2 劳动力组织 安装工5人 起重工1人 电焊工1人 作业程序、计划 6.1 设备清点→设备吊装就位→现场找正安装→二次灌浆 施工技术措施 7.1 容器设备安装前应拆除装在设备上的全部暂时保护物。 7.2 容器设备安装之前,应对照制造图检查,保证所有设备开口位置正确、设备上的加强板位置正确。 7.3 容器安装 7.3.1基础移交时应有测量记录,在基础上标出标高、基准线、及基础的纵横中心线。对基础进行外观检测,不能有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下表； 表一： 项次 偏差名称 允许偏差值（mm） 1 基础坐标位置（纵、横轴线) ±20 2 基础不同平面的标高 +0 -20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 凸台上平面外形尺寸 -20 凹穴尺寸 +20 4 基础上平面的不水平度(包括地坪上需要安装设备的部分)： 每米 5 全长 10 5 竖向偏差： 每米 5 全高 20 6 预埋地脚螺栓的 标高（顶部） +20 -0 中心距（在根部和顶部两处测量） ±2 7 预埋地脚螺栓孔的： 中心位置 ±10 深度 +20 -0 孔壁铅垂度 10 8 预埋活动地脚螺拴锚板的 标高 +20 -0 中心位置 ±5 不水平度(带槽的锚板) 5 不水平度(带螺纹孔的锚板) 2 7.3.2 容器的吊装就位 7.3.2.1按照图纸或安装说明书进行设备的吊装就位，吊装时要求不损伤设备，不碰地脚螺栓。 7.3.2.2 设备就位地点在车间，选用25t汽车吊吊装，根据吊车性能表，完全满足吊装要求； 7.3.2.3 吊装前按照厂家要求绑扎直径25mm钢丝绳，在与设备接触处用木板衬好，防止损坏设备，并配备1名起重指挥，在设备的两端扣上溜绳，防止设备在吊装过程中出现打转现象； 7.3.2.4 正式吊装前，吊装前空车测试一下设备就位情况，以确保吊装空间无阻碍； 7.3.2.5 先缓慢提升设备距地面50mm，暂停起吊检查各吊具受力情况，确认无误后，继续提升； 7.3.2.6 当设备起吊高度超过基础高度约200毫米，用溜绳调整好就位方向，缓慢落至基础上就位，初步找正后，汽车吊松钩； 7.3.3 设备的找正与找平 7.3.3.1 设备的找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基准测点进行调整和测量;调整和测量的基准规定如下: 一、设备支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准; 二、设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准; 三、卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为基准。 7.3.3.2 设备找正与找平的补充测点宜在下列部位选择: 一、主进出口; 二、水平或铅垂的轮廓面; 三、其他指定的基准面或加工面。 7.3.3.3 设备的找正与找平还应符合下列规定: 一、找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行; 二、设备找平时，应根据要求用垫铁(或其它专用调整件)调整精度;不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。设备找平允许偏差均应符合表二中的规定。 表二： 序号 检查项目 允许偏差 一般设备 与机械设备连接设备 立式 卧式 立式 卧式 1 中心线位置 D≤2000，±5 ±5 ±3 ±3 D＞2000，±10 2 标高 ±5 ±5 相对标高±3 相对标高±3 3 水平度