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8、封口工序: 8.1.电池反向、字壳变形等造成卡机,看机人员 需全程注意并快速处理,避免影响产能 8.2.卡机、不良故障排除后一定要将无正极片、正极片破 损、电池变形等不良挑出。 8.3.封口模上芯、凹模磨损:造成电池麻点、拉伤尺寸(直径 边高)等问题;需定时更换(约200K换一次) 8.4.不良造成影响:无正极片:电池无电压 ; 正极片破损:电池容量不足; 电池变形:尺寸/外观不良; 麻点/拉伤:外观不良 组装线作业注意事项 9、其他注意事项: 9.1.组装线输送带需30分钟擦拭一次,避免输送带上粉渣 过多,使电池封口后缝隙内有锰渣现象(锰渣加电解 液后有导电效果,使电池出现短路低压) 9.2.操作箱内对水分要求非常严格,因水分会使金属锂氧 化,且电解液、隔膜、正极片均是非常容易吸收水分 的,电池内部水分超过500PPM电池会出现胀气、低电 压/低电流等致命问题,所以在作业时组装线的门尽 量避免打开,如必须打开时应快速完成,手套不可取 下,如有破损应立即更换 组装线作业注意事项 9.3.操作箱内所有物料均是经过干燥处理过的,在作 业过程中不可裸手接触物料(金属锂、隔膜、正 极片、壳盖等),金属锂到使用时才可拆包取出 使用。 9.4.所有工序的故障排除后一定要将不良或未完成加 工的产品挑出放到不良品盒内或重新加工,不可 流到下制程或散落在工作台上 组装线作业注意事项 9.5.对各种不良品要分类统计,记录在《装配区制令不良统计 表》中。所有模具使用情况都要填写《 号线 月份模 具使用记录表》并对所有设备进行日常保养填写《 年 月组装自动线 线保养计划》和《 年 月设备日 保养记录表》表单编号:QR-601-03B 9.6.自动清洗电池要对清洗剂进行测量,中性清洗剂为(0.6~ 0.8ms/cm)长先清洗剂为(6~8ms/cm)并将测试结果记录 在《清洗剂测量记录表》中,表单编号:QR-715-27D 组装线作业注意事项 问题与讨论 Thanks! 博特科科技(深圳)有限公司 电池基础知识 组装线作業注意事項 教育訓練大綱 PTK生产的电池类型:锂锰扣式电池 MITSUBISHI裸電(简称:MHK) JHT裸電 电池基础知识 CR SERIES 與ML SERIES 功能與介紹 CR系列代表此電池不可以充電 ML系列代表此電池可以重複充放電 电池基础知识 電池規格尺寸說明 從電池外觀可以看出電池廠牌、規格、電壓等信息 EX: CR2032 單位:mm C R 2 0 3 2 可否充電 電池直徑 電池厚度 不可 20mm 3.2mm 电池基础知识 名 稱 規 格 圖示 CR 不可充 20 20mm (直徑) 25 2.5mm (厚度) 电池基础知识 電池規格尺寸說明 电池内部结构说明 电池基础知识 电池内部结构说明 金属锂缺少: 将造成电池寿命降低;此不良无法通过常规 的电性测试方法筛选,只能靠生产时控制 隔膜破损或缺少: 破损严重使金属锂与正极片接触直接造成电 池内部短路,电压低的现象; 电池基础知识 电池内部结构说明 隔膜破损: 轻微破损/破裂可能在常规的电性测试时无法筛选 出,但到客户使用时正极片膨胀而将破裂隔膜再次挤压, 造成电池内部短路,减少电池使用寿命 正极片破损、无网、厚度偏低/偏高、重量偏低: 破损:影响电池使用寿命;无法通过常规电性测试 筛选出只能靠生产时控制; 电池基础知识 电池内部结构说明 无 网:接触不良,电流低 厚度偏低:接触不良,电流低 厚度偏高:电池内部空间不够、封口时电池壳 盖变形/厚度超高、隔膜可能会挤压破损 重量偏低:减少电池
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