四角切圆燃烧锅炉燃烧调整与汽温调节.docVIP

PAGE PAGE 1 四角切圆燃烧锅炉燃烧调整与汽温调节 　　摘要：基于火力发电厂维持燃烧锅炉正常运转的重要性，以我公司100MW超高压四角切圆燃烧锅炉为例，在对这种锅炉及主要容量进行分析的基础上，就这种四角切圆燃烧锅炉在其正常运转中通过燃烧调整和汽温调节中所出现的问题进行了着重探讨，这对于今后更好地调试这种同类型锅炉、保障这种燃烧锅炉的正常运转都具有一定的借鉴作用。 　　关键词：锅炉；四角切圆；燃烧调整；汽温调节 　　中图分类号：TK223文献标识码：A文章编号：1009-2374（2013）07- 　　1概述 　　燃煤锅炉是火力发电厂的一个重要设备，四角切圆燃烧方式是当前我国火力发电厂多数应用的燃烧方式。我公司锅炉是门型布置、封闭装置及全钢半悬吊结构的燃煤锅炉，其锅炉型号为WG-410/9.8-10。这种燃煤锅炉具有平衡通风及固态排渣等特点。与以往燃煤锅炉比较，这种锅炉最大的特点就是采用四角切圆燃烧方式，即在炉膛下部四角分三层布置十二只直流式燃烧器，从炉膛下部四角把空气和煤粉送入，这样炉膛中的燃烧就呈现为切圆方式。燃烧器沿着锅炉的高度按照一定方向用一系列英文字母进行编号，各个字母所在的层分属煤粉燃烧器和辅助风，具体如表1 　　所示： 　　为促使所排放的NOx数量降低下来及尽可能避免结渣现象的产生，保障炉内空气动力场能维持稳定燃烧，在实际使用中要采用不同结构的二次风偏转，即需按以下程序操作：第一，以顺时针偏转4.5°和15°来分别启转下部二次风AA与一次风喷嘴；第二，以逆时针偏转20°和25°来分别启转上部消旋二次风AB、CD和BC与一次风喷嘴。以下就结合四角切圆燃烧锅炉的容量及主要参数，着重探讨一下如何对这种锅炉进行燃烧调整与汽温调节。 　　在四角切圆燃烧锅炉中，有关过热蒸汽方面的容量及主要参数，具体如表2所示： 　　2对四角切圆燃烧锅炉的燃烧调整进行探讨 　　结合这种四角切圆燃烧锅炉运行过程中所出现的故障问题，需要对其燃烧进行相应的调整，这种燃烧调整主要通过调节两侧氧量及优化制粉系统的运行方式这两方面进行调整。 　　2.1调节两侧氧量 　　这种四角切圆燃烧锅炉，在其燃烧过程中非常容易引起残余旋转的烟气集中在其炉膛水平烟道及出口之中，致使烟气侧屏间的受热面因受热出现偏差，在其运行参数上就表现为汽温出现偏差和两侧氧量出现偏差，若把残余旋转消除，自然也就把两侧氧量所出现的偏差消除了。但若因出现不适当的调整，将急剧恶化这种偏差，致使两侧氧量出现高达一倍以上的偏差，汽温出现高达15℃以上的偏差，这就大大超过了参数极限。在锅炉正常运转过程中，其上下部的消旋二次风及启转二次风都相继进入自动方式，结合给定的函数关系来自动调节每一个二次风门的开度；有关炉膛水平烟道以及出口中的烟气残余旋转，若以函数关系来进行自动调节，这是很难消除干净的，若要消除偏差，就必须基于自动这种方式，为二次风门设偏置来实现人工调节开度。若负荷75MW，此时因具有比较高的风压及启转作用比较强的下部启转二次风，故必须把开度减小下来，而对其上部消旋二次风，却必须把开度增加。此外，对于锅炉燃烧器来说，其摆角所在位置的高低，也会使上部消旋二次风与燃烧的切圆二者之间的距离出现远近变化，这就带来不断发生强弱变化的消旋作用，最终使得两侧氧量出现改变。还有，所投入的煤层不相同，也会影响到两侧氧量，若所投入的上下煤层具有消旋作用和启转作用，则对于上部消旋风与下部启转风的相应调节就必须结合具体情况来实施。在调节两侧氧量时，若两侧氧量出现改变，则其两侧汽温将发生很大改变，因而需着重监视气温，以确保受热面积不至于超过规定的 　　数值。 　　2.2优化制粉系统的运行方式 　　2.2.1若锅炉配备中储式制粉系统，在低负荷时，对制粉系统运行方式的优化，实施目的是要让燃烧更加稳定；由于制粉系统送入炉膛的三次风只有100°左右，会对锅炉的燃烧造成干扰，所以对于制粉系统的运行，低负荷时尽可能保证一套制粉系统运行，以避免引起燃烧不稳定。如果一套制粉系统无法满足运行需求，必须双套投入，在启动第二套制粉系统时，操作要缓慢，尽量减少对炉膛燃烧的干扰，或者采用低氧量燃烧方式。 　　2.2.2若锅炉配置的是直吹式磨煤机：第一，对于制粉系统的运行，尽可能维持其煤层以连续方式运行；若连续运行无法满足，有关间隔或者每隔两层对于处于低负荷的磨煤机而言，下层A、B应作为其组合运行的主要方式，且对最上层起到较小的控制作用、对下两层起到较大的控制作用，以确保锅炉能向中心集中进行燃烧。第二，在低负荷运行过程中，有关风煤比要进行合理控制，且要以均匀配风这一原则来控制好运行磨煤机辅助风门的开度；对于停止运行的磨煤机，要以自动方式来把其辅助风关小到原来的20%。基于这种工况，若出现不稳定的燃烧，对运行磨辅助风挡板的调整，可通过