机械伤害事故专项应急预案课件.docVIP

机械伤害事故专项应急预案 1. 机械事故特点、危害程度分析 1.1 机械伤害事故特点、危害分析 机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。 机械伤害 事故的形式如： 绞伤、 挤伤、 压伤、 碾伤、 被弹出物体打伤、 磨伤等。 当发现有人被机械伤害的情况时， 虽及时紧急停车， 但因设备惯性作 用，仍可将受害者造成伤害。 1.2 机械伤害发生机理 机械性损伤的形成受作用力、 致伤物及受伤机体三个基本因素的 影响，其机理十分复杂。作用力的大小、方向、作用时间、致伤物的 种类和形态、 人体的运动状态、 受力部位的生理解剖特点及其人体的 健康状况等等因素均直接影响着机械性损伤的形成和程度。 ○1 作用力。作用力通过致伤物的运动所产生的能量转移到机体便产生 了损伤。物体越大，速度越快，时间越短，损伤便越严重。 ○2 致伤物。一般来说，损伤的形态、特征与致伤物的形态直接相关， 致伤物与机体的接触面以及致伤方式是影响损伤特征的关键因素之 一。 ○3 受伤机体。除了机体的年龄、性别、健康状况等一般因素外，影响 损伤的形成和损伤的特征的机体因素主要是作用部位组织解剖结构 的特点、机体的体位和运动状态以及体表的保护状况。 1.3 形成机械伤害的事故其主要原因有： ○1 检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备 ( 球磨机等) 检修、检 查作业，不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而 造成严重后果； 因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误 判而造成事故； 虽然对设备断电， 但设备惯性运转未彻底停住就下手 工作，同样造成严重后果。 ○2 缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮 带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的入孔、投料 口绞笼井等部位缺护栏及盖板， 无警示牌，人一疏忽误接触这些部位， 就会造成事故。 ○3 电源开关布局不合理， 一种是有了紧急情况不立即停车； 另一种是 好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。 ○4 自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。 ○5 在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。 ○6 任意进入机械运行危险作业区 (采样、干活、借道、拣物等 ) 。 ○7 不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。 1.4 机械伤害事故种类 机械性损伤的形态分类：压痕、表皮剥脱、皮内及皮下出血、创伤、 组织挫碎、关节脱位、骨折、肢体断离、交通事故等。 2 机械事故发生的可能性分析 易发生机械伤害事故的部位是各种机械转动部位、 传动部位、 皮 带传输部位，移动式电动工具。 3. 机械事故的预防、预警 3.1 预防 经常性检查与定期检查相结合， 发现情况及时按综合预案制定的 程序、方法报告。 防止机械伤害事故的防范措施有： ○1 检修机械必须严格执行断电、 挂禁止合闸警示牌、 设专人监护的制 度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。 机械检修完毕，试运转前， 必须对现场进行细致检查，确认机械部位 人员全部彻底撤离才可取牌合闸。 检修试车时， 严禁有人留在设备内 和旁边。 ○2 传输皮带等人容易直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装 置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及 到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各入孔、投料口、螺 旋输送机等部位必须有盖板、 护栏和警示牌， 且盖板或护栏必须处于 关闭或围挡的正确状态；作业环境保持整洁卫生。 ○3 各机械开关布局必须合理， 必须符合两条标准： 一是便于操作者紧 急停车；二是避免误开动其他设备。 ○4 对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业，应遵守停机、断 电挂警示牌制度。 ○5 严禁无关人员进入机械作业现场， 非操作人员因故需要进入的， 要 先与当班机械作者取得联系， 有安全措施才可同意进入； 禁止在生产 现场穿大衣等衣裙，女工进入生产现场时，长发要盘起，以防卷带绞 伤。 ○6 操作各种机械人员必须经过专业培训， 能掌握该设备性能的基础知 识，特种设备必须经考试合格，持证上岗。 ○7 正确使用劳动防护用品。 3.2 预警 经常性检查与定期检查相结合，发现设备隐患后及时报告上级领 导和设备管理部门，及时排除隐患。 4 机械事故报告程序见《综合预案》 5 机械事故应急处置 5.1 响应分级见《综合预案》 5.2 响应程序见《综合预案》 5.3 处置措施 5.3.1 发现险情后，立即关闭运转机械，保护现场，向上级汇报，组 织事故抢救。 5.3.2 立即对伤者进行消毒、包扎、止血、止痛、固定等临时措施， 防止伤情恶化。同时联系车辆接送伤员。 （1）如有断肢等情况，及时用消过毒或清洁的敷料如：干净毛巾、 手绢、布片等材料包好，放在干净且无裂纹的塑料袋或胶皮袋内，袋 口扎紧。在口袋