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项目开发流程 PAGE ISO/TS16949 第 PAGE 8页，共 NUMPAGES 8页 5.1.1计划和确定项目(适用于具有产品设计开发责任的项目 担当部门/人员 输入 业务流程 输出 过程要点 技术部 顾客的呼声 ○市场调研（包括OEM汽车制造进度、OEM车型销量的期望） ○历史维护记录和质量信息 ○小组经验 业务计划/市场策 产品过程标竿数据 产品/过程设想 产品可靠性研究 顾客要求输入 与产品有关的法令法规 任何其它要求 确定新产品 开发来源 新产品开发来源 技术部根据新产品开发设计输入确定新产品开发的来源 技术部 新产品制造 可行性分析 新产品制造可行性分析报告 技术部部长根据新产品制造可行性分析，将分析结果填入《新产品制造可行性分析报告》中 技术部/财务部 成本核算/报价 成本核算及报价 技术部部长组织进行成本初始核算及分析,填写《成本核算及报价表》,财务部对成本核算及报价进行财务核算分析审定，最终制定《成本核算及报价表》。 技术部 新产品开发申请 新产品开发立项 新产品开发申请/立项报告 报价通过取得客户的定点通知后，技术部长根据制造可行性分析及成本核算结果，填写《新产品开发申请、立项报告》，连同《新产品制造可行性分析报告》及《成本核算及报价表》，报总经理审批。 技术部/总经理 审批 定点意向书/客户开发协议 总经理批准，并任命项目经理。 技术部签订“定点意向书/客户开发协议”。 项目 经理 成立项目小组 项目小组成员及职责分工 项目沟通计划 项目经理确定小组成员名单及职责，明确项目沟通计划。 项目组 编制APQP计划 项目开发 进度计划表 项目开发进度计划表在项目启动会上通过小组成员讨论后下发 项目组 输入评审 新产品开发输入评审记录 项目小组对新产品设计输入材料进行评审, 将评审记录填写在《新产品开发输入评审记录》 项目组 安排设计任务 设计开发任务书 评审通过后填写《设计任务书》安排设计工作任务 项目组 确定设计目标 新产品开发设计目标 由项目经理召集项目小组成员根据项目的要求和公司实际情况制定新产品开发设计目标、可靠性和质量目标 顾客期望和需要可以是无安全问题和可维修性; 可靠性基准是竞争者产品的可靠性,消费者的报告,或在一设定时间内修理的频率;总的可靠性目标可以用频率和置信度表示; 质量目标应是基于持续改进的目标,如PPM、缺陷水平或废品降低率; 设计目标中应包括过程能力、生产率、成本方面的目标 确定可靠性和质量目标 新产品开发可靠性和质量目标 项目 经理 顾客的呼声 ○市场调研（包括OEM汽车制造进度、OEM车型销量的期望） ○历史维护记录和质量信息 ○小组经验 业务计划/市场策 产品过程标竿数据 产品/过程设想 产品可靠性研究 顾客要求输入 与产品有关的法令法规 任何其它要求 审批 新产品开发设计目标、可靠性和质量目标 确定新产品开发设计目标、可靠性和质量目标由项目经理审批 项目组 初始材料清单 初始材料清单（BOM） 项目小组制定初始材料清单 项目组 确定初始过程流程图 初始过程流程图 依据初始材料清单和过程设想制定初始过程流程图 项目组 确定产品和过程的初始特殊特性 产品和过程的初始特殊特性 项目小组通过顾客要求和期望的分析确定产品/过程的特殊特性，特殊的产品/过程特性由顾客确定，也可根据产品/过程经验中选择出，产品/过程特殊特性的初始清单的制定可从以下几个方面进行： = 1 \* alphabetic a）基于顾客要求和期望分析的产品设想； = 2 \* alphabetic b）可靠性目标/要求的确定； = 3 \* alphabetic c）从预期的制造过程中确定的过程特殊特性； d)类似零件的失效模式及后果分析(FMEA) 项目组 编制产品保证计划 产品保证计划 项目小组将设计目标转化为设计要求,并记录于”产品保证计划”中,产品保证计划的内容可包括以下项目: = 1 \* alphabetic a)概述项目要求; = 2 \* alphabetic b)确定可靠性、耐久性和分配目标和/或要求； = 3 \* alphabetic c）新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、服务和制造要求，或其它任何会给项目带来风险因素的评定； = 4 \* alphabetic d）进行失效模式分析； = 5 \* alphabetic e）制定初始工程标准要求。 总经理 阶段评审管理者支持 总结报告 项目小组应在第一阶段的产品质量先期策划阶段结束时，针对第一阶段的工作质量进行评审，并将其工作的执行情况报告总经理。 5.1.2产品设计和开发(适用于具有产品