5S基本知识课程培训.ppt

活 动 后 活 动 前 3S.清扫后 4S.清洁的含义 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。 要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得支持和制度化的条件，提高工作效率。 通过制度化来维持成果 4将前3个S纳入日常工作 4制订目视管理，颜色管理的标准 4制订奖惩制度，加强执行 4高阶主管经常带头检查，给予重视 4建立并完善区域相关标准 4贯彻5S意识 4不要半途而废，否则就会恢复原形 4S.推行要领 现场清洁规范 设备清洁基准 安全操作程序 工艺操作规程 生产转换程序 在线质量控制 设备润滑标准 应急处理程序 其他... 4S.相关标准 设备清洁基准 -- 770盒装机 4S.实例参考 4S.清洁 5S.素养的含义 养成良好的工作习惯。即养成具有高效率和安全意识的习惯。 重点是【养】- 即自主行为，引申为【培养】【修养】【教养】【保养】 修养也是一种自律。 养成好习惯是5S终极目的 5 S 习惯的建立 知识 (做什么、为何做) 技巧 (如何做) 意愿 (想做) 5 S 推行要点 §持续推动前4S直至习惯化 §更广泛得运用视觉化，美化工作环境 §制订共同遵守的有关规则(安全卫生守则，员工守则等) §教育培训(新员工) §推动各种精神提升活动(早会/员工演讲/竞赛…) 5 S 素养的表现 ◎ 自己管理自己 ◎ 工作现场由操作人员自己审计 ◎ 人人参与并积极完成 ◎ 自己寻求得到培训 ◎ 员工沟通更为融洽 ◎ 安全舒适的工作现场 ◎ 轻松愉快的工作气氛 5S.建立有纪律的环境 5S之间的关系 只有整理没整顿，物品真的难找到； 只有整顿没整理，物品无法来取舍； 整顿整理没清洁，物品用的不可靠； 通过标准来确保，5S全面水平高。 5S注意事项 全员参与，循序渐进 不要操之过急，但要持之以恒 “勿以善小而不为，勿以恶小而为之” 每一步都要制定实施计划和目标 经常交流体会(会议/活动板) 1. 什么是5S ? 2. 5S的具体含义是什么？ 3. 如何区分必需品与非必需品？ 4. 1S和2S的区别是什么？ 5. 请详述5S之间的关系？ 6. 如果你是联合利华生产线的员工，你将如何来做5S？ 测 试 题 （无需抄题目，只需写题目序号和答案即可， 需注明班次/姓名） * 欢迎参加TPM培训 ——5S基本知识 TPM -- Our Commitment to Create A World Class Manufactory 全员参与TPM，共创世界一流工厂 Welcome ! 个 别 改 善 计 划 维 护 教 育 培 训 质 量 维 护 安全 健康 环保 办公室 TPM 设备的早期管理 (保护和维护已有的成果) （达到更高的水准） （形成根基） 自主维护 5S和VCS －土壤 这是本课程的重点 5S -- 世界级工厂的管理基础 SEIRI SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE 衡量世界级的标准 什么是5S 1S = 区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品 2S = 将必需品放于任何人都能取到的状态，即寻找时间为零 3S = 使工作现场干净整洁，将设备保养得锃亮完好 4S = 将前3个S进行到底，并且标准化、制度化 5S = 养成良好的习惯,即养成具有高效率和安全意识的习惯 5S的含义 个人方面 服装仪容的整洁 言行举止的文明 道德修养的提升 5S是多层面的活动 家庭方面 房间的清扫、整理 喜庆日子装饰、布置 家庭的和睦相处 社会方面 道路的整洁畅通 社区的绿化 社会的“爱心工程” 企业方面 下页 我们通常的现场管理 让我们从这里开始 1S.整理的含义 将必需物品与非必需物品分开，在岗位上只放置必需物品 如果你的工作场所堆满了非必需物品，就会导致必需物品无处放置；你可能想增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环 腾出空间 防止误用 塑造清爽的工作场所 全面检查工作现场 制定判别标准，区分必需品和非必需品 清理非必需品 处理非必需品 每日自我检查，循环清理 1S.推行步骤 设备周围底部 电器柜内周围 工作场所通道 所有墙面旮旯 原物品存放处 管道线槽支架 更衣柜工具柜 操作台与抽屉 1S.整理范围 货架周围底部