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温度控制系统及控制方案 08自动化 侯伟【摘要】：本设计采用51单片机与pc机相结合，使用ADC0809对温度进行采样，所得的数据使用中位值平均滤波法进行滤波，然后使用专家模糊PID控制算法对加热炉进行控制，能够进行恒温定点加热，也能够使其温度按工艺所要求的温度曲线变化，在不同时段按要求加热。 【关键字】：PC机 51单片机 炉温控制 专家模糊PID控制 滤波 概述 温度是工业生产中常见的工艺参数之一，任何物理变化和化学反应过程都与温度密切相关，因此温度控制是生产自动化的重要任务。对于不同生产情况和工艺要求下的温度控制，所采用的加热方式，燃料，控制方式也各不相同。 系统用温度传感器将检测到的实际炉温A/D转换，51单片机把所得值与设定值进行比较，使用专家模糊PID算法进行修正，求得对应的控制量控制可控硅驱动器，调节电炉的加热功率，从而实现对炉温的控制。因此采集的炉温数据精度至关重要。利用51单片机实现温度智能控制，能自动完成数据采集、处理、缓冲、转换、并进行PID实施控制，包括各参数数值的修正，并把数据传输给PC机进行动态直观显示，同时也可以通过PC机设定参数。但在控制过程中应该注意，采样周期不能太短，否则使调节过于频繁，不但执行机构不能反应，而且计算机的利用率大为降低。采样周期太长,也是不合适，因为干扰无法及时消除，使调节品质下降。随着单片机在各行业控制系统中的普遍采用，其构成的实时控制系统日臻完善，使该温度控制系统的总体性能大大提高，功能更趋完善，并详细介绍了该系统的软、硬件实施手段及系统特点。 温度控制系统的硬件组成框图与其详细功能介绍 PC机：根据51单片机传输过来的值绘制T－t曲线，同时在调试过程可以给单片机传输参数，而在曲线跟踪过程中也是通过pc机给单片机传输某时刻的设定值。 51机：接收adc采样得到的数值，并进行滤波处理，根据所得到的数值进行专家模糊PID控制，得到相应的PWM值，直接通过控制继电器的通断控制温控箱加热棒和风扇的通断。同时传输相关的数据给PC机进行显示，也接收PC机的温度设定值。 继电器盒：接受51机的通断信号，弱电控制强电，对加热棒及风扇进行控制。分为手动和自动两种方式 加热棒：对温控箱加热，可通过改变通断的占空比来调节加热的速率 风扇：对温控箱降热，通过改变通断的占空比来调节降热的速率 加热箱：被控对象，特点：延时大，温度在一定范围内是线性变化的。 硬件电路  控制流程 （一）程序设计 51机 程序流程图如图2所示： 开 始系统初始化 开 始 系统初始化 定时中断采样 数据滤波 专家PID算法 输出PWM 串口中断设定温度值 给PC机发送参数 PC机 程序流程图如图3所示。 开 始 开 始 系统初始化 系统初始化 曲线跟踪 曲线跟踪 画出所要跟踪的曲线 画出所要跟踪的曲线 读取51传输的参数传输温度设定值 读取51传输的参数 传输温度设定值 显 示 显 示 1、MSComm控件 （1）通信方式 PC机和51机之间采用RS-232C串口通信，选用Visual Basic 6.0编写控制软件。使用MSComm通信控件控制串口通信。MSComm是微软公司提供的用于Windows下串口通信的ActiveX控件。应用程序可以通过它简单而方便的通过串口收发数据。MSComm控件提供了两种通信方式：事件驱动和查询。 事件驱动是串口交互通信中的一种非常有效的方法。当串口接收缓冲区中收到数据，或者串口发送完毕之类的事件发生时，系统将事件转换为消息，在MSComm控件中体现为CommEvent属性值的变化。利用MSComm控件的OnComm事件可以捕获并处理这些消息，从而实现串口通信的编程。 查询实质上还是属于事件驱动的范围，因为查询是通过每隔一段时间就查询一次MSComm控件的CommEvent属性的值来查询发生的事件和出现的错误。一旦CommEvent的值发生变化，说明有通信事件或者错误发生。 （2）MSComm控件编程 A．MSComm控件的初始化 对MSComm串口的初始化一般要完成以下的设置：设定端口号（CommPort）、设定传输协议（Settings）、设定其他参数、打开通信端口。 B．捕捉串口事件 在窗体设计中，双击窗体中的MSComm空间，会自动弹出代码窗口，系统会自动生成OnComm子程序并定位光标在OnComm子程序。我们可以在里边编程设定发生OnComm事件后应当执行的操作。 C．串口数据的读取 在MSComm控件中，对接收缓冲区的读取有两种方式，一种是文本形式，一种是二进制形式。对于文本形式来说，需要在初始化时设置InputMode属性为comInputModeText，读取时可以直接将接收缓