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1 综合水泵房
1.1 总则
1.1.1 概述
综合水泵房有3台工业水泵和3台化学生水泵、2座化学工业蓄水池。蓄水池补水来自江边升压泵。
1.1.2 综合泵房设备规范
序号
设备名称
型号规范
单位
数量
备注
1
化学工业蓄水池
V=1500m3
座
2
2
集水坑
座
1
2.1.2 动力设备主要规范
序号
设备名称
设备型号
主要技术规范
配用电机规范
出力m3/h
压力
MPa
数量
型号
功率kW
转速
rpm
额定
电流A
1
工业水泵
250S65G
420
0.64
3
Y315-4
110
1485
200.7
2
生水泵
150S50I
131
0.53
3
Y200L2-2
37
2950
69.8
3
排水泵
2
1.2 工业水系统
1.2.1概述
1.2.1.1工业水系统共有三台工业水泵，正常情况下两运一备或一运两备。
1.2.1.2工业水系统主要用户有：＃5机和＃6机汽机电子设备间暖通空调系统、电动给水泵及前置泵机封冷却水、A/B气动给水泵及前置泵机封冷却水、A/B凝结水泵轴承冷却水、发电机密封油真空泵冷却器、A/B发电机氢气干燥器、A/B抗燃油冷却器冷却水、A/B/C水环式真空泵冷却器、暖通空调系统补水；炉内汽水取样用冷却水；脱硫转机冷却水；制氢系统冷却水；循环水加药用水；循环水泵冷却水；除灰转机冷却用水；化学除盐冲洗用水；废水处理转机注水用水及混凝剂配药用水。＃5机工业水回水回至＃5机凉水塔水池，＃6机工业水回水回至＃6机凉水塔水池，辅机工业水回水回至＃5机和＃6机凉水塔水池。
1.2.1.3工业水泵控制方式分为就地控制和远方控制。
1.2.2 工业水系统投运前的检查
1.2.2.1 有关工业水系统的检修工作已结束，工作票终结，安全措施恢复。
1.2.2.2 工业水泵及电机周围清洁，无影响运行的杂物。
1.2.2.3 检查工业水泵靠背轮保护罩及地脚螺丝应牢固，手动盘车轻便灵活。
1.2.2.4 工业水泵各轴承有良好的润滑油。
1.2.2.5 工业水泵电气部分检修完毕或停电时间超过10天，送电前应测绝缘合格并做好记录。
1.2.2.6 工业水泵电机安装牢固、接地良好，送电正常。
1.2.2.7 检查化学工业蓄水池水位正常，液位计显示正常，蓄水池补水充足，出口手动门全开。
1.2.2.8 全开工业水泵进口手动门，泵不反转。
1.2.3 工业水系统的投运
1.2.3.1 就地启动
1）联系值长投入工业水最小流量的用户，启工业水泵。
2）将工业水泵开关柜上远方/就地转换开关置于“就地”，泵出口电动门置“就地控制”。
3）在工业水泵开关柜上按“合闸”按钮，启动工业水泵，开启工业水泵出口电动门，检查泵出口压力、电流、声音及振动正常，汇报值长。
1.2.3.2 远方启动
1）联系值长启工业水泵。
2）就地检查工业水泵具备启动条件。
3）将工业水泵开关柜上远方/就地转换开关置于“远方”，泵出口电动门置于“远程控制”。
4）在上位机上启动工业水泵运行，泵出口电动门联动开启正常；检查泵出口压力、电流、声音及振动正常。
5）检查备用的工业水泵具备投运条件且排空后，置于“备用”联锁状态。
注意：
1、工业水泵启动前，应先开启泵体排空门排空，排空彻底关闭排空门。
2、启动第一台工业水泵时，应采用就地控制；启泵后，手动缓慢开启泵出口电动门，对工业水系统充水，以保证电机不过负荷和防止振动损坏。
1.2.4 运行中的检查
1.2.4.1 检查转机轴承油质、油位正常，轴承温度不超过100℃，电机温度不超过65℃。
1.2.4.2 运行泵声音、振动及电流正常。
1.2.4.3 检查泵出口母管压力不低于0.50MPa。
1.2.4.4 检查泵盘根无过热现象，泄漏量正常。
1.2.4.5 检查化学工业蓄水池液位正常。
1.2.4.6 检查备用泵正常，泵不反转。
1.2.4.7 按定期切换制度，切换泵的运行。
1.2.4.8 严禁泵超负荷运行。
1.2.4.9 发现系统设备异常，及时通知处理，并汇报值长。
1.2.5 停运操作
1.2.5.1 工业水泵停运的条件：
1）工业水系统用户较少，工业水泵出口母管压力高，可以视情况停运多余的工业水泵备用。
2）确认工业水系统无用户时，才能停运工业水系统。
1.2.5.2 就地停运
将工业水泵出口电动门置于“就地控制”，将开关柜上远方/就地转换开关置于“就地”，手动关闭泵出口电动门，关到位后在开关柜上按“分闸”按钮，停运工业水泵，就地检查泵停运且无反转。
1.2.5.3 远方停运
在上位机上按“手动停运”工业水泵，程序联动关出口电动门，出口电动关到位后工业水泵自动停运。
1.2.6 工业水泵的定期切换：
先投运备用的工业水泵，检查投运的工业水泵运行正常后，停运原运行的工业水泵，并检查工业水出口母管
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