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技 术 交 底 记 录
鲁JJ-005
工程名称
华通大厦
施工单位
青岛鲁城建设有限公司
交底部位
主体工程
工序名称
二次结构
交底提要:
施工工艺 材料设备 质量控制 安全生产
交底内容:
1.概况
本工程填充墙除特殊注明者外,均为蒸压加气混凝土砌块墙和蒸压粉煤灰砖墙两种,砌筑均采用DMM5干混砂浆砌筑(传统砂浆为M5.0混合砂浆)。其中防火隔墙、楼梯间隔墙砌筑100厚加气混凝土砌块墙,耐火极限≥2h;电梯井填充墙采用MU10蒸压粉煤灰砖砌筑。
地下室负三层建筑高度5.1m,负二层建筑高度4.8m,负一层建筑高度6.35m。墙体主要分布在设备间、卫生间、楼梯间、电梯间及室内隔墙,墙厚分为400mm、200mm和100mm(少量)三种。
裙房建筑高度为13.75m,标准层层高为4.3m(首层为5.2m)。墙体主要分部在外墙、卫生间、楼梯间、管道井、梯井及室内隔墙,墙厚分为400mm、200mm、150mm(少量)和100mm(少量)四种。
主楼建筑高度为99.4m,标准层层高为3.5m和3.6m两种。墙体主要分布部在卫生间、楼梯间、管道井、电梯间及室内隔墙,墙厚墙厚分为400mm、200mm、150mm(少量)和100mm(少量)四种。
2.准备工作
2.1主要机具
干混砂浆散装移动筒仓、搅拌机、施工电梯、手推车、皮数杆、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、刀锯、放线工具、木胶板、木方、夹具、对拉螺栓、钢管等。
施工现场设置干混砂浆散装移动筒仓,按照预拌砂浆厂家提供的数据先进行基础施工,达到强度后进行储存罐的安装、固定,现场于东北侧位置处设置1个散装砂浆移动筒仓,用于砌筑砂浆的存储、搅拌。地下室砌筑采用袋装砂浆,搅拌机搅拌袋装干混砂浆。
2.2施工准备
2.2.1砌筑前,应结合设计图纸要求和施工现场具体情况根据砌体砌块的施工特点,编制施工方案、材料、施工机具计划,按计划进场以满足施工要求。
2.2.2砌筑前,必须完成主体工程,主体工程验收合格并办理验收签字手续。
2.2.3砌块材料存放场地平整、硬化、不积水。材料码放整齐,堆积高度不超过2.0m,下设垫板、油纸防潮,上有遮雨布以备雨天遮盖。砌块装运过程轻拿轻放,避免损坏,并尽量减少二次倒运。
2.2.4根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、排砖设计,制作皮数杆避免浪费。如下图设置皮数杆:
2.2.5砌加气混凝土块的部位在结构墙体上放好建筑1m线,在相应的部位弹好墙身轴线、边线、控制线、门窗洞口尺寸,验收通过后方可进行砌筑。
2.2.6卫生间、新风机房等有水房间按规范要求隔墙下部做200mm高混凝土反沿,宽度同墙厚。反沿上部不再砌筑蒸压粉煤灰砖打底,此位置的植筋与排砖特别注意。
2.2.7砌筑前,楼面清扫干净,洒水湿润。砌块砌筑当天浇水湿润,上墙含水率5%-8%,湿润深度约8mm,严禁采用干砖和含水率饱满的加气混凝土砌块砌筑。
2.2.8排砖图设计:
(1)排列时尽可能用主规格砌块,主规格砌块占总量的75~80%。合理排砖,减少各种材料的损耗,争取远超过砌体损耗率控制在7%以内的目标。
(2)砌块排列上、下错缝搭接,搭接长度宜为砌块的1/2,不得小于砌块长度的1/3且不小于200mm,小于200mm的砌块不允许上墙。
(3)排砖图包括:底部砌筑蒸压粉煤灰砖、构造柱和圈梁位置、顶端斜砌或塞缝高度、植筋位置、射钉块位置、灰缝宽度等。
(4)按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每510mm高采用植筋的方式固定填充墙拉结钢筋以及圈梁、过梁、构造柱钢筋。拉结筋植筋从砌体底部开始计算,第一道从下向上450mm开始植筋,(包含200mm蒸压粉煤灰砖打底,255mm砌块加灰缝高度)每510mm一道,遇现浇圈梁、现浇过梁、框架梁、顶板等混凝土构件终止,不满510mm按符合砖模数植筋一道,保证最上一道拉结筋至圈梁、过梁、框架梁、顶板等混凝土构件的间距不大于500mm。有混凝土上反沿位置,可不施工200mm蒸压粉煤灰砖打底,直接砌筑加气混凝土砌块,第一道从下向上510mm,逐步向上植筋,根据植筋位置布置砌块进行墙体砌筑。
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