ISO-2000讲义-质量管理八项原则.docVIP

质量管理八项原则 以顾客为关注焦点 组织依存于顾客。因此，组织应理解顾客当前的和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望 主要利益：——提高市场占有率 ——提高顾客对组织的忠诚度 措施： 理解要求 ——目标体现 ——理解实现 ——监测并改进 理解： 要求——当前与未来 理解——组织内均了解 监测——满意和不满意的信息 改进——顾客满意、相关方满意 质量管理八项原则 领导作用 领导者建立组织统一的宗旨及方向。他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。 主要利益：—宽松、和谐和有序的环境能最大限度激发人的潜能 —明确、详细的工作准则确保工作的可重复性并有利于工作业绩的评价 措施： —一个清晰的远景 —富有挑战性的目标 —共同的价值观与企业文化 —激励并承认员工的贡献 —提倡公开、诚恳的沟通方式 —消除忧虑，建立信任 理解： 环境：远景、目标、文化、激励、沟通和信任 质量管理八项原则 全员参与 各级人员是组织之本。只有他们的参与，才能使他们的才干为组织带来收益。 主要利益：—事业心和责任心与能力同样重要 —员工满意是组织长期发展的基础 措施： —树立职业道德榜样 —培养员工识别影响其工作的制约因素 —明确其工作目标，评价其业绩 —赋予权利，使其承担责任 —分享知识和经验 理解： 质量意识、职业道德、顾客意识、 能力、责任心、事业心 质量管理八项原则 过程方法 将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果 主要利益：—更有效地利用资源，贴近顾客，减少层次，降低成本 —可预测结果，利于改进 措施：1。组织：有经验的人，经验是质量意识、质量成本、 团队技巧、过程管理及分析技术 2．明确过程现状 2．1 流程：系统图——流程伞——流程图，确定关 键流程 2．2 确定过程所有者，当过程跨部门时，可考虑小 组方法，但应确保决策是唯一的 2．3确定过程的特性和测度 2．4明确过程活动和过程质量因素 3．过程分析 3．1 过程性能和能力 3．2过程效率（成本/风险/利益）：工业工程方法 3．3优化的接口：内容、时机、方式 3．4 PFMEA 4．定义过程：目标、控制点、过程确认、文件化 5．监测与改进：数据分析、再策划、再定义 理解：职能方法的缺陷：部门壁垒/层次过多导致信息不能 迅速/准确传递、从部门角度看待 工作业绩忽略整体绩效提高 过程方法：更短、更有效 过程 测 度 设计开发 工程变更率 采购 不良成本比例，因不良质量重新采购的比例 制造 工序能力，一次交检合格率 库存 保管不善的不良品产生率 销售 订单取消率 售后服务 二次返修率 结帐 发票差错率 质量管理八项原则 管理的系统方法 将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理有助于组织提高实现目标的有效性和效率 系统方法—包括系统分析、系统工程和系统管理三大环节 系统分析—通过对相关数据、资料或客观事实的分析，确定 要达到的优化目标 系统工程—设计策划为达到目标而应采取的各项措施和步骤，以及应配置的资源，形成一个完整的方案 系统管理—为取得高有效性和效率，实施“方案” 利益：—各过程协调一致 —增强了把注意力集中于关键过程的能力 措施：—建立一个以过程方法为主体质量管理体系 —策划、测量和改进过程间的相互作用，保持过程协调一致 —关注重要的过程 理解：1。过程方法—管理一组活动，着眼于具体过程 系统方法—管理一组过程，着眼于总目标 2．过程方法以因果关系为主，系统方法以相关关系为主 质量管理八项原则 持续改进 持续改进整体业绩应当是组织的一个永恒目标 持续改进（3.2.13）—增强满足要求的能力的循环活动 主要利益：—增强组织的竞争优势 —提高组织的反应能力 措施： —持续改进应成为一种制度 —成为每一个员工的目标 —熟练的方法和工具 —设定改进的目标 —激励有功人员 理解： 永恒、全员、方法、激励 行动最重要 质量管理八项原则 基于事实的决策方法 有效决