鲁奇甲醇合成工艺概述.pptVIP

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  • 2019-07-20 发布于浙江
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鲁奇甲醇合成工艺流程概述 由于化学平衡的制约,氢、碳的单程转化率较低,在产品甲醇充分分离出来之后未反应的气体要返回甲醇合成反应器,因而甲醇合成流程由甲醇合成、甲醇的分离和未反应气的循环三部分组成。甲醇的精馏则是利用粗甲醇各组分沸点的差异,经过一系列的精馏过程,最终实现精甲醇产品的制取及馏出物的达标排放。 甲醇合成 来自低温甲醇洗的新鲜合成气(5.349MPa、20℃、209613.9Nm3/h)经合成气联合压缩机组压缩段K2001五级压缩后,压力达到8.4MPa,与来自合成气联合压缩机组循环段K2002的出口气体(104807Nm3/h ,即为循环气)混合 。 该循环气进入中间换热器E2001管程,被来自气冷反应器R2002壳程的出口热气体加热,温度达到160℃,进行混合。混合气体由R2002管程底部进入,与来自水冷反应器R2001的出口热气体换热,温度达到228℃,而后以每小时524035Nm3的流量进入R2001顶部。 水冷反应器R2001为一管壳式反应器,类似于列管换热器。管内装满了铜基催化剂,当混合气体进入催化剂床层后,在压力约为8.28MPa,温度约为250℃的条件下H2与CO、CO2反应生成甲醇和水,同时还有微量的其它有机杂质生成。其主反应式为: CO + 2H2 → CH3OH + Q CO2 + 3H2 → CH3OH + H2O + Q 合

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