钻孔桩灌注施工培训.ppt

培训内容 第一部分：施工准备 1.3 埋设护筒 1.3.1埋设护桩 桩位控制点埋设护桩，每点四个，护桩用大木桩打入地面后，用水泥混凝土固定，木桩顶部钉入小铁钉标定位置。护桩要做到稳固，易于保存。 1.3.2护筒制作 护筒用厚 5~6 mm钢板制作，内径应比钻头直径大 20~40 cm，长度为 1. 5 m，顶部用钢板或角钢加固，并安有2~4个提升环和留有 1~2个溢浆口，埋入深度不得小于1 m，溢浆口必须对准循环槽 。 1.3.3护筒埋设 埋设护筒时，护筒中心轴线对正测定的桩位中心，其偏差不得大于20mm，并应严格保持护筒的垂直。护筒固定在正确位置后，用粘土分层回填夯实。 1.4 设备安装 1.4.1 钻机安装 钻台行走钢轨必须平直、稳固，两钢轨的对称线与桩孔中心线的偏差不得大于 20mm。轨道面上任意两点的高差不得大于20 mm。 回转钻机钻架的天车滑轮前缘、回转器(或转盘)中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上，以保证钻孔垂直度。回转器中心同桩孔中心位置偏差不得大于 15 mm，冲击或冲抓钻机钻架的天车滑轮前缘的铅直线应对准桩孔中心，偏差不得大于10 mm。 1.4.2 钻机调试 正式作业之前，设备应先试运转检查，以防止成孔或灌注过程中发生机械故障。 1.4.3 安全用电 所有机电设备接线必须安全可靠，配电箱必须接地；处于运输道路上的电缆，应加套管保护或挖沟埋设。 2.1.2 正循环主要设备 钻机： 目前较普遍使用的有：水文水井钻机、改装的立轴钻机、也有动力头钻机等。不论使用何种钻机，其主要技术性能必须满足施工要求。 泥浆泵： 一般采用往复式泥浆泵，也可使用离心式泥浆泵。其选型应根据桩长、桩径与钻杆、水龙头的通水口径而定。 钻台与钻塔： 目前使用较多的有轨道式多向活动钻台、滚筒式钻台和步履式钻台几种类型。钻台必须符合整体稳定性好、移动快捷安全、钻进平稳的原则.钻塔形状较多，大体可分为塔式和龙门式两类，要便于施工作业、安全提升载荷不小于10T，有效提升高度能满足升降钻具的需要。 2.1.3 泥浆循环系统的要求 a 泥浆循环系统由泥浆池、沉淀池、循环槽、废浆池、泥浆输送管道与钻渣分离装置组成，并应有排水、排废浆和外运通道。 b 泥浆池应修筑在方便清理和不影响施工场地内，容积应为钻孔容积的1.5倍以上，一般不小于30 m3; 泥浆池应有两个以上，保证在不停钻的情况下，可以轮翻清渣与使用，每个沉淀池的容积不小于6m3；废浆池视场地的大小而定，一般不小于两个桩孔的容积。 c 应使用优质粘土配制泥浆，使用中应经常清除钻渣，测量泥浆粘度、比重，含砂率与胶体率，以便随时调整泥浆性能。 A．钻孔偏斜 偏斜原因有好几种： 1）.桩架不稳，钻杆导架不垂直，钻机磨耗，部件松动。故此在开钻前一定要检查钻机的稳定性与垂直度，在钻进过程中要随时复核，如有偏差及时处理。 2）.土层软硬不均，致使钻头受力不均。在地层分层处要注意控制钻速，不要过快，同时要采用减压钻进。 3）.钻进中遇有较大孤石，探头石。此时宜用钻机钻透。用冲孔机时，用低速将石打碎；有倾斜基岩时，可用混凝土填平，待混凝土凝固后再钻。 4）.扩孔较大处，钻头摆动偏向一方。在容易扩孔处低速减压钻进。 为了防止出现成孔偏斜，可在施工中采用加扶正圈导正，全孔减压钻进的防斜措施。扶正圈直径比设计桩径小20厘米，扶正圈的位置放在离钻头5－6米处，必要时可每钻进20―30米加一扶正圈，以加强钻具的导向性。 B．塌孔 其表征是孔内水位突然上升又下降，孔口冒细密的水泡，出渣量明显增加而不见进尺，钻机负荷显著增加。 塌孔原因主要有：1）护筒埋置过浅，周围封填不密，漏水；2）操作不当，如放钢筋骨架碰撞孔壁；3）泥浆粘度小，起不到护壁作用；4）孔内泥浆高度不够，对孔壁压力小； 5）向孔内加水时流速过大，直接冲刷孔壁；6）在松软砂层中钻进时进尺过快。 处理措施：事故发生后应查明塌孔位置后进行处理。塌孔位置不深时，可采取深埋护筒，穿过塌孔处。塌孔位置深时，塌孔不严重时，可回填到塌孔位置以上，并采取改善泥浆性能，加高水头措施，继续钻进。塌孔严重时，应立即将钻孔用砂类土或砾石土回填，无此类土时可采用粘质土并掺入5%-8%的水泥砂浆，观察数日后重新开钻。 2.2冲击钻主要设备 冲击钻成