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1、管路特性曲线、工作点 管路特性曲线表示液体通过特定管路系统时,所需的压头与流量的关系。 对图2-7所示的管路输送系统,在1-1’与2-2’间列柏努利方程得: * ppt课件 对于一定的管路系统,上式中的 均为定值,与管路中 的流体流量无关。储槽和高位槽均为大截面u1=u2 =0,△u2/2g ≈?0 对特定的管路,阀门开度一定且为完全湍流时,上式中的d、L、Le等均为定值,λ变化很小,于是令: 则上式可简化成: He=A+Bqv2 (2-9) 式(2-9)即为管路特性方程,表示管路所需压头He随液 体流量的qv平方成正比;将其标绘在相应的坐标图上,称为管 路特性曲线。 * ppt课件 2.泵的工作点 管路特性曲线与泵特性曲线交点M称为泵在管路上的工作点: 在M点处: Q=Qe H=He; 该点所对应的流量和压头既能满足管路系统的要求,又为离心泵所能提供。 若泵在该点所对应的效率在最高效率区,为系统的理想工作点。 * ppt课件 3. 离心泵的流量调节 实际生产中,工作点流量大于或小于所需要的输送量,应设法改变泵的工作点的位置,即进行流量调节。 1.改变管路特性 2.改变泵的特性 * ppt课件 3. 离心泵的流量调节 ① 改变阀门的开度 改变泵出口阀门的开度,即可改变管路特性曲线; 阀门关小,特性曲线变陡,工作点由M移至M1点,流量由QM降至QM1;反之流量加大。 * ppt课件 3. 离心泵的流量调节 ② 改变泵的转速 改变泵的转速,即可改变泵的特性曲线,转速提高,H-Q线向上移,Q增大,反之则Q减小。 * ppt课件 4.离心泵的运转 ①离心泵启动前必先灌泵。 ②泵启动前先将排出管道上的阀门关闭,待电机运 转正常后,再逐渐打开排出管道上的阀门。 ③泵定期检查和保养,防液体泄露和泵轴发热。 ④先关闭阀门再停机,防液体倒流。 * ppt课件 四、离心泵的类型与选择 1离心泵的类型 (1)清水泵(B型、D型、 Sh型) 用于输送物理、化学性质类似于水的清洁液体。最简单的清水泵为单级单吸式,系列代号为“IS”(原B型): IS65-40-200 泵吸入口的直径,mm 泵排出口的直径,mm 叶轮的直径,mm * ppt课件 四、离心泵的类型与选择 (1)清水泵(B型、D型、 Sh型) 若需要的扬程较高,则可选D系列多级离心泵。一根轴上串联多个叶轮。如:100D45*4 若需要流量很大,则可选用双吸式离心泵,其系列代号为“S” (原Sh型)。 泵吸入口的直径,mm 45表示设计点处单级扬程,4表示叶轮级数 * ppt课件 四、离心泵的类型与选择 (2)油泵(Y型) 用于输送石油产品,油泵系列代号为Y。因油类液体具有易燃、易爆的特点,因此对此类泵密封性能要求较高。输送200℃以上的热油时,还需设冷却装置。 (3) 耐腐蚀泵(F、IH型) 当输送酸、碱等腐蚀性液体时应采用耐腐蚀泵。耐腐蚀泵所有与液体介质接触的部件都采用耐腐蚀材料制作。 ⑷杂质泵 用于输送悬浮液及稠厚的浆液等,其系列代号为P,又可分为污水泵、砂泵、泥浆泵等。这类泵的主要结构特点是叶轮上叶片数目少,叶片间流道宽,有的型号泵壳内还衬有耐磨材料。 * ppt课件 四、离心泵的类型与选择 (二)、离心泵的选择 选用步骤: 1、选择泵的类型与型号,列出泵的各种性能参数 2、确定输送系统的流量与压头 3、核算泵的轴功率 4、计算效率 * ppt课件 第二节 泵的选型 * ppt课件 * ppt课件 * ppt课件 * ppt课件 * ppt课件 * ppt课件 * ppt课件 化工设备的选择和工艺设计 泵的计算和选用 武汉理工大学华夏学院 化学与制药工程系 高小红 * ppt课件 工厂里的常见离心泵房 * ppt课件 * ppt课件 * ppt课件 第一节 泵的计算 具体地说:就是根据输送任务和工艺条件,计算泵的基本性能参数。 基础知识回顾 * ppt课件 (一) 离心泵的工作原理 主要依靠高速旋转的叶轮对液体作功, 液体在离心力的作用下获得了能量以提高 静压能。 1.排液过程 离心泵一般由电动机驱动。它在启动前 需先向泵壳内灌满被输送的液体(称为灌泵), 同时关闭排出管路中的阀门,待电机启动后, 再开出口阀。 启动后,泵轴带动叶轮及叶片间的液体 高速旋转,在离
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