解决地下室止水钢板转角处焊接质量.doc

解决地下室止水钢板转角处焊接质量 一、课题简介 1、工程概况： 本工程基础梁顶标高为-6000mm，设计为-6000mm，高度上300mm为中心线设置300mm*3mm止水钢板。 2、地质资料： 万博·北京湾工程地貌类型单一，属山前冲洪积平原地貌单元。 依据东平县·万博北京湾工程地勘报告，地下室稳定水位埋深4.6-7m，相应标高为40.1-41.6m，地下水类型为第四系孔隙潜水，透水性差，富水性弱，水量较小，主要补给方式为大气降水及地表径流。 该区域地下水对混凝土具有微腐蚀性；在长期浸水环境下，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性，在干湿交替环境下，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性 二、小组概况 表一：小组概况 小组名称 登记注册号 小组类型 登记日期 课题 解决地下室止水钢板转角处焊接质量 活动起止时间 活动次数 出勤率 QC教育时间 表二：小组成员 姓名 性别 年龄 学历 职务 组内分工 三、选题理由 发起原因：如何降低止水钢板墙体转角处透水几率。 现阶段施工工艺不能高效保证转角处焊接质量，增大了该处透水几率，未得到施工方的重视。 选定课题：解决地下室止水钢板转角处焊接质量。 四、现况调查 QC小组成立之后开会总结历年来小组成员施工项目该课题部位经验做法。 表三：现状调查 工艺名称 时间跨度 项目数量（个） 墙面处透水项目数量 阴阳角处透水项目数量 阴阳角透水比重（%） 丁字形焊接 2005年-2015年 18 2 7 38.9 7字型焊接 2005年-2015年 14 1 6 42.9 整钢板弯折 2005年-2015年 0 0 0 0 统计得出10年间转角墙处施工工艺一直未得到改进，且项目地下室阴阳角处 为发生质量事故的症结所在（所有项目阴阳角附加层基本一致做法）。 五、确定目标及可行性论证 确认目标：地下室外墙体转角处零渗漏 可行性论证： 1：QC小组成员中有数位经验丰富的老施工人员，对该施工部位有充分的人是；亦有经历充沛、思路灵活的青年人员，对新事物往往能开辟出新思路。 2：QC小组成员参见项目墙面处透水率极低为解决该问题提供了有效思路。 3：本课题质量控制虽然对管理及操作人员要求较高，但通过方案优化、科学管理、严格要求，是可以实现焊接处无质量问题的要求的。 六、原因分析及要因确认 1：原因分析 2：要因确认 表四：要因确认 编号 末端因素 确认内容 确认方法 确认标准 责任人 完成时间 1 焊条不符合设计要求 焊条有合格证，取样检查合格 现场验证 非要因 2 丁字形焊接焊缝不严密、上下口未封闭 焊缝上下口无焊接 现场验证 是要因 3 7字型焊接焊缝不严密、上下口未封闭 焊缝上下口无焊接 现场验证 时要因 4 焊工技艺水平有限 焊工持有焊工上岗证，有多年施工经验 现场验证 非要因 5 焊缝处采用单面焊 查看交底及现场均采用双面焊 现场验证 非要因 6 焊机不符合要求 焊机有合格证，经检查合格 现场验证 非要因 7 止水钢板不符合要求 止水钢板宽度、厚度均符合要求 现场验证 非要因 七、制定对策与实施 1：制定对策 表五：制定对策 序号 要因项目 对策 目标 措施 时间 地点 责任人 1 丁字形焊接焊缝不严密、上下口未封闭 转移焊缝位置，使焊缝能够焊接严密，便于上下口的封闭 使焊缝饱满焊接，上下口封闭完全 1：制作转角处专用搭接用转角止水钢板 2：转角止水钢板弯楞处割角、补角处理 2：焊缝处均在立面处焊接，焊接采用双面焊，焊缝要饱满 施工现场 2 7字型焊接焊缝不严密、上下口未封闭 2：对策实施 2.1对策实施一：批量制作转角处专用搭接用转角止水钢板，两边伸出长度定为30cm。由于地下室剪力墙钢筋较密集，若过长则会造成放置不便问题。 实施效果：该专用止水钢板将转角处焊缝位置转移至剪力墙立面位置，杜绝了转角处焊接质量差的问题。 2.2对策实施二：采用废旧止水钢板裁割焊接专用止水钢板上下口封口问题，上下口焊缝亦采用双面焊。 实施效果：上下口封堵完成后有效解决由该缺口部位渗水漏水问题。 2.3对策实施三：剪力墙立面位置焊接位置采用双面焊接，焊接要满焊，保证焊缝饱满不漏缝。 实施效果：由于立面位置不存在上下口露缝问题，有效消灭了由上下口露缝引起的渗水漏水问题。 3：实施效果图 阳角处专用止水钢板背面 阳角处专用止水钢板正面 阴角处专用止水钢板背面 阴角处专用止水钢板正面 现场制作效果图 八、检查效果 1、经过一些列对策的实施，止水钢板焊接完成成活后整体效果良好，阴阳角转角处焊接合格率100%。1#楼外围回填土于12月份完成，通过现场实体验收，发现无阴阳角渗水现象，实现既定目标。 表6：效果检查 检查项目