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TOC \o 1-4 \h \z \u 一、预埋件精度控制 2
预埋件的预埋方案的优化 2
测量器具的检定与检验 2
严格的验线制度 3
高要求的标准和过程控制 3
二、钢结构安装整体测量定位 4
对钢结构安装测量的要求 4
平面控制 4
高程控制 5
钢结构安装工程中的测量顺序 6
整体测量控制 6
钢结构安装测量精度的保证措施 8
安装测量的注意事项 9
一、预埋件精度控制
预埋件的预埋方案的优化
根据不同的预埋件制定不同的保证精度的预埋方案。主要预埋件在加工厂整体预制,提供高制作精度的轴线、标高控制点,现场通过监测控制点、预埋件与钢筋、模板支撑连接牢固来保证安装的精度。
钢柱预埋件的安装精度是重中之重,采用以下措施:钢柱预埋件在加工厂整体预制(见下图),并且与第一节柱预拼装。地脚螺栓之间用钢筋焊接成一个整体,保证了地脚螺栓之间的定位精度;与环形垫板之间用螺栓固定,在地脚螺栓和环形垫板上分别提供轴线、标高控制点。预埋时留出二次灌浆层(见钢柱的安装),环形垫板与地脚螺栓之间有间隙,环形垫板的标高、轴线、倾斜度可以微调,通过微调来保证第一节钢柱的标高、轴线、与环形垫板之间的结合。
环形垫板地脚螺栓
环形垫板
地脚螺栓
钢柱底版
止退螺母
紧固螺母
调整螺母
定位圆钢
测量器具的检定与检验
为达到符合精度要求的测量成果,全站仪、经纬仪、水平仪、铅直仪、钢卷尺等必须经计量部门检定。除按规定周期进行检定外,在周期内的全站仪、经纬仪、水平仪等主要有关一起,还应每2~3个月定期检校。
采用高精度的器具:
全站仪:采用精度为2S、±(2mm+2ppmΧD)m.s.e的拓普康GTS-102全站仪;
经纬仪:采用精度为2S的DJD2-G 2秒电子经纬仪;
水准仪:采用精度≤3mm/km的DSZ3自动安平水准仪。
严格的验线制度
1.预埋件固定前的验线:复测控制网轴线及标高。验线成果与原放线成果两者之差若超过1/1.414限差时,予以返工。
2.预埋检固定后的验线:如不合格,予以修正或返工。
高要求的标准和过程控制
测控过程中,制定预控标准,比国家标准和招标文件的要求要高的标准,见下表:
建筑物定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高的允许偏差(mm)
项目
允许偏差(mm)
预控偏差(mm)
图例
建筑物定位轴线
±L/20000,且不应大于3.0
±L/40000,且不大于2.0
基础上柱的定位轴线
1.0
1.0
基础上柱底标高
±2.0
±1.0
地脚螺栓、预埋铁件位移
2.0
1.0
支承面、地脚螺栓、预埋铁件位置的允许偏差(mm)
项目
允许偏差(mm)
预控偏差(mm)
支承面
标高
±3.0
±2.0
水平度
L/1000
L/2000
地脚螺栓、预埋铁件
中心偏移
5.0
3.0
预留孔中心偏移
10.0
5.0
二、钢结构安装整体测量定位
对钢结构安装测量的要求
1. 检定仪器和钢尺,在钢结构工程施工中所用的钢尺和仪器应符合要求,并切实做到定期校核,保证精度。
2. 基础验线,根据土建提供的控制点,测设柱轴线,并闭合复核。在测设柱轴线时,不宜在太阳暴晒下进行,钢尺应先平铺摊开,待钢尺与地面温度相近时再进行量距。
3. 主轴线闭合,复核检验主轴线应从土建提供之基准点开始。
4. 水准点施测,复核检验水准点用附合法,闭合差应小于允许偏差。
5. 根据场地情况及设计与施工的要求,合理布置钢结构平面控制网和标高控制网。
平面控制
本工程采用内控法进行平面控制测量,由土建布置的平面控制网测设,并于地面首层楼板砼浇灌完后重新布设,确定控制网精度后提请监理、建设单位验收。当平面网验收并确认后,此控制网将引测至吊装施工层,用临时构架或电焊牢固固定在钢柱附近。再用复核边长、角度相应关系:假定一点Q的坐标为(100,100),以此来计算各柱子在某一标高中心点的坐标,以便于进行定位和校正。如在规范容许范围内,再进行整体测量。
平面控制网的精度技术指标应符合下表的规定:
等级
测角中误差
边长相对中误差
二级
±12″
1/15000
本工程控制轴线如下图所示:
高程控制
1.本工程钢结构按相对标高法进行控制测量。
2.根据外围原始控制点的标高,用水准仪引测水准点至钢柱处,在地下一层钢柱处确定±0.00m
3. 从作好标记并经过复测合格的标高点处,用50m 标准钢尺垂直向上量至各施工层,在同一层的标高点应检测相互闭合,闭合后的标高点则作为该施工层标高测量的后视点并作好标记。
钢结构安装工程中的测量顺序
测量、安装、高强螺栓安装与紧固、焊接四大工序的协同配合是超高层钢结构安装工程质量的控制要素,而钢结构安装工程的核心是安装过程中的测量工作。所以测量工作必须按照一
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