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机械制造方向综合实验
实验报告
院系)名称:机电项目学院
实 验 题 目:手机外壳模具数控加工
班 级:090217
姓 名:090217310
学 号:李建涛
一、实验目的
1.了解数控铣削在模具加工中的作用
2.掌握用数控铣加工模具型腔的加工工艺
3.掌握运用Mastercam软件对模具型腔进行曲面加工刀具路径设计的方法
4.掌握数控程序的传输方法
5.了解数控程序在加工中心运行过程
二、实验内容
1.拟订模具型腔铣削加工工艺
2.利用Mastercam软件对模具图形进行处理
3.根据拟订的加工工艺,利用Mastercam软件对凸、凹模型腔进行刀具路径设计
4.模拟加工并生成NC程序
5.传输NC程序
6.试运行NC程序
三、实验设备和环境
1.计算机
2.MasterCAM
1.MasterCAM是世界上装机量最多的数控编程软件。它已成为工业界及教育界广泛采用的CAM系统。
2.MasterCAM系统主要具有如下功能和特点:
任务管理,
刀具路径的相关性,
型腔铣、轮廓铣和点位加工,
强劲的曲面粗加工功能,
灵活的曲面精加工,
曲面修整加工,
多轴加工,
加工参数管理及优化工具,
四、实验原理及步骤
1.从Pro/E系统中输出手机外壳凹模零件的IGES格式文件。
2.在Mastercam9.0 系统中将手机外壳凹模零件的IGES格式文件转换成MC9格式文件。
步骤1屏幕显示如图1所示的凹模线框模型。
图1凹模线框模型
步骤2坐标处理
图2旋转前凹模模型 图3旋转后凹模模型
步骤3对刀点的确定
图4 平移前凹模模型 图5 平移后凹模模型
步骤4工件毛坯设置
图21 工件设置对话框
步骤5保存文件
在菜单栏中选择回主功能表/档案/存档,系统弹如图6所示保存文档对话框,输入文档名称,单击 存档按钮
图6 保存文档对话框
?
步骤5规划曲面挖槽粗加工刀具路径
1.刀具路径规划
图7已设置的刀具参数对话框
图8曲面加工参数选项卡
图9挖槽粗加工参数选项卡
2.系统产生如图10所示曲面挖槽刀路。
图10曲面挖槽刀具路径
3.刀具路径模拟
图11 操作管理对话框 图12凹模粗加工刀具路径模拟
步骤6后置处理生成NC程序)
图13生成NC程序
2手机外壳凸模Mastercam9.0操作步骤
?1.从Pro/E系统中输出手机外壳凹模零件的IGES格式文件;
2.在Mastercam9.0 系统中将手机外壳凹模零件的IGES格式文件转换成MC9格式文件。
步骤1凸模线框模型
图14凸模线框模型
步骤2坐标处理
图15 旋转前凸模模型 图16旋转后凸模模型
步骤3绘制边界盒
图17产生边界盒
步骤4将边界盒的左上角平移到系统的原点为对刀点);
图18平移前凸模模型图19 平移后凸模模型
步骤5绘制曲面边界线
图20产生曲面边界
步骤5工件毛坯设置
图21 工件设置对话框
步骤6保存文件
在菜单栏中选择回主功能表/档案/存档,系统弹如图3.2.17所示保存文档对话框,输入文档名称,单击存档按钮。
图22 保存文档对话框
?
步骤7规划曲面挖槽粗加工刀具路径及参数设置
图23曲面粗加工挖槽刀具参数对话框
图24曲面加工参数选项卡
图25挖槽粗加工参数选项卡
步骤8刀具路径模拟
图26操作管理对话框图27按键部分粗加工刀具路径模拟
步骤9曲面挖槽粗加工实体加工模拟
图28实体验证结果
步骤10后置处理生成NC程序)
图29显示NC程序
五、总结
本实验属机械制造方向综合实验,实验内容主要涉及到《机械制造项目学》、《机械CAD/CAM技术应用》、《数字控制技术》和《数控编程技术》相关课程的。通过实验教案,可以使学生加深理解、消化、巩固课堂所学的知识,了解普通的、先进的机械制造工艺装备和现代机械加工手段,掌握以Pro/E为代表的三维CAD系统的特征建模理论方法以及数控编程方法和CAD/CAM一体化数控加工技术在模具设计和制造中的应用。
报告人: 李建涛
报告日期: 2018年12月15日
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