化工课程方向乙烯—乙烷精馏装置方向(筛板).docxVIP

大连理工大学 课程设计 题目： 乙烯—乙烷精馏装置设计 学 部：化工与环境生命学部 专 业：化学项目与工艺英语强化） 班 级：化英XXXX 学 号： 200X48XXX 学生姓名：XX 指导教师：XXX 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 目录 1 过程工艺与设备课程设计任务书 4 第一章 概述 9 1.1精馏塔工艺设计 9 1.2.再沸器 9 1.3.冷凝器设计从略） 9 第二章 方案流程简介 10 2.1.精馏装置流程 10 2.2.工艺流程 10 1）物料的储存和运输 10 2）必要的检测手段 10 3）调节装置 10 2.3.处理能力及产品质量 11 第三章精馏塔工艺设计 12 3.1设计条件 12 工艺条件： 12 操作条件： 12 塔板形式： 12 处理量： 12 3.2物料衡算及热量衡算 12 3.2.1 物料衡算 12 3.2.2 热量衡算 13 3.3塔板数的计算 13 1）相对挥发度的计算： 13 2）塔板数 13 3.4精馏塔工艺设计 16 3.4.1精馏段物性数据 16 3.4.2塔径计算 16 3.4.3塔高的估算 18 3.4.4降液管尺寸 18 3.4.5 塔板的校核 19 第四章 再沸器的设计 24 4.1再沸器的设计条件 24 4.1.1选用立式热虹吸式再沸器 24 4.1.2再沸器壳程与管程的设计 24 4.1.3物性数据 24 4.2换热器尺寸的估算 25 4.3传热系数的校核 26 4.3.1显热段传热系数KL 26 4.3.2蒸发段传热系数KE的计算 27 4.3.3 显热段及蒸发段长度 29 4.3.4平均传热系数 29 4.3.5传热面积裕度： 30 4.4循环流量的校核 30 1）计算循环推动力 30 2）循环阻力 31 第5章 辅助设备设计 34 5.1 辅助容器的设计 34 5.1.1进料罐 34 5.1.2回流罐 34 5.1.3塔顶产品罐 34 5.1.4 釜液罐 35 5.2传热设备 35 5.2.1.冷却器和塔顶冷凝器的集成 35 5.2.2.釜液冷却器 36 第6章 管路设计 37 6.1泵的设计 37 6.1.1进料泵 37 6.1.2回流泵 37 6.1.3釜液泵 38 6.2管路设计 39 第7章 控制方案 40 附录一 主要符号说明 42 附录二 主要参考文献 43 附件三：泡点及塔板计算程序 44 附录四：计算结果表 46 总结 48 过程工艺与设备课程设计任务书 (一 乙烯——乙烷精馏装置设计 学生姓名吕超班级化英0701学号200748526 表1中圈上序号的设计方案包括了个人本次课程设计的参数。 一、设计条件 工艺条件：饱和液体进料，进料乙烯含量(摩尔百分数 塔顶乙烯含量，釜液乙烯含量，总板效率为0.6。 操作条件：建议塔顶操作压力2.5MPa(表压。 安装地点：大连。 其他条件见表1。 表1设计方案 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 塔板设计位置 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔板形式 筛板 筛板 筛板 筛板 筛板 筛板 筛板 筛板 处理量(kmol/h 100 100 100 140 140 140 180 180 回流比系数R/Rmin 1.3 1.5 1.7 1.3 1.5 1.7 1.3 1.5 续表1 序号 9 10 11 12 13 14 15 16 塔板设计位置 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔板形式 筛板 筛板 筛板 筛板 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 处理量(kmol/h 180 210 210 210 100 100 100 140 回流比系数R/Rmin 1.7 1.3 1.5 1.7 1.3 1.5 1.7 1.3 续表1 序号 17 18 19 20 21 22 23 24 塔板设计位置 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔板形式 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 处理量(kmol/h 140 140 180 180 180 210 210 210 回流比系数R/Rmin 1.5 1.7 1.3 1.5 1.7 1.3 1.5 1.7 续表1 序号 25 26 27 28 29 30 31 32 塔板设计位置 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔板形式 筛板 筛板 筛板 筛板 筛板 筛板 筛板 筛板 处理量(kmol