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ERP应用分析 ERP系统是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。它是从MRP(物料需求计划)发展而来的新一代集成化管理信息系统，它扩展了MRP的功能，其核心思想是供应链管理。它跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源。ERP系统集信息技术与先进管理思想于一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力具有显著作用。 华夏新达新世纪永生华清液晶 ERP 系统的应用案例 　项目简介 信息化背景 面临的改革 项目简介 　2002年11月项目启动，2003年7月项目结束。共实施了财务总帐、固定资产、成本核算、采购、库存、存货核算、销售、人事、工资、考核、生产计划、设备、质量、后勤、电子报表、工程管理、研发管理、基础数据等十八个模块。 信息化背景 永生华清主导产品――液晶材料的生产制造过程是一个典型的化工过程，永生华清的液晶品种至少在2000种以上，而每年30吨的产销量平均批量只有1Kg，批量相当小，批次就非常多了。因此，也就导致了库存大，在制品占用规模大的问题。像2003年2亿的销售收入，而库存就有5000万那么多。加之企业存在历史遗留问题，无法有效提升管理水平；加之各个生产环节人的主观意愿的原因，质量瞒报、收率瞒报现象普遍，成本根本无法细化核算，业绩考核更无从谈起。 永生华清发现数据不能互换的问题后，还专门组织相关技术人才用两年时间专门做开发想把已有的信息化应用连接成一个整体，这主要是出于技术保密的考虑。但最终没有成功。所以说，永生华清领导层主动应用新技术和信息化手段改进企业管理的意识是非常强也是非常明确的。但由于多次自我开发的尝试都没有最终获得满意的效果，他们还是决定与华夏新达合作，定制开发ERP系统，整合企业的流程和信息。 面临的改革 库存和制品管理方面 安全保密方面 物料损耗方面 采购工作方面 ， 库存和制品管理方面 使用ERP系统前的手工操作存在着工作量大、数据不准、报表不及时、人员配置多、仓库管理成本高等问题，主要是因为库存物料品种繁多，还要求批号管理，仓库分散，每日出入库业务量大，遭到了多个部门的投诉，虽经过多次管理调整，也部分解决了数据准确和及时问题，但同时带来的是人员增加和管理成本的提高。 安全保密方面 由于公司的产品是高科技配方，保密性要求非常高，通过软件中的真假名称转换以及操作权限的控制，和系统操作日志记录，有效的保证了产品配方的安全性。 物料损耗方面 物料消耗难以控制是一直困扰管理层的问题，由于原材料成本高，加之生产循环往复的特点，在手工操作下很难追踪和控制。但用软件中实行按配方计算，以及车间物料领用记录，产品产量的对比计算以后，很明显的就能发现各种差异，在通过系统生产记录数据追踪马上就能找出问题所在，并能找出责任人，通过软件的实现有效的增强了对车间的控制，明确了物料消耗的所在，为制定降耗措施提供了有效的信息。 采购工作方面 系统中的生产物料需求可以经过系统计算自动得出，及时的指导了原料的采购，保证了生产工作。在明确成本和质量基础上的绩效考核与绩效改进都成为现实。在ERP系统实施以前，由于在制品成本无法明确 ERP真正能给企业带来什么 在ERP系统实施以前，由于在制品成本无法明确知道，而且质量管理难以深入，所以绩效考核工作无法开展，对企业建立奖励机制形成制约，影响到企业发展。而实施ERP系统后，由于成本、质量的责任都得以明确，责任追踪成为可行，为绩效考核和改进提供了科学的依据和强力的数据支撑。