厂尿素装置生产原理及工艺流程技术.pptVIP

正常调整 影响因素 调整方法 NH3/ CO2 、 H2O/ CO2 失调 1、NH3/ CO2 、H2O/ CO2失调，将导致合成转化率及汽提效率下降，高压系统至低压系统的液体中的NH3和 CO2浓度高，增加了低压循环系统的负荷，引起PIC-304超压。因此，要根据系统负荷合理配比原料NH3和 CO2。 TIC-302 TIC-302控制过低容易造成302-C内部结晶，使得302-C的冷凝效率大大降低，导致PIC-304超压。TIC-302一般控制在设计值55℃左右，最好不要低于45℃。 TIC-302及TIC-337控制过高，使得302-C的冷凝量以及302-EA的吸收量都大大减少，导致PIC-304超压。TIC-302及TIC-337温度一般不要超过65℃。 TIC-337 TIC-337控制太低，造成302-C局部结晶，302-EA顶部喷淋水达到饱和或过饱和，使喷淋量变小，302-EA内部吸收效果不好，引起PIC-304超压。TIC-337设计值为60℃，一般不要控制低于45℃。 PIC-918 开车出料时，应先提PIC-918，再缓慢开HV-201，否则，HV-201开得太大太快，PIC-908没有与负荷对应上，容易导致低压系统PIC-304超压。 FIC-303 低压调温水循环量FIC-303太低，使得302-C内部反应热不能及时移走，使得302-EA负荷突增，导致PIC-304超压。生产中控制FIC-303在966m3/h左右。 HIC-3201 HIC-3201的作用是将中压系统的尾气由V-501放至原来的低压系统。HIC-3201不能开得太大，以免低压系统PIC-304超压。一般HIC-3201阀位开度在2-5%。 901-C故障 901-C结垢严重或冷却水流量太小，使得TIC-302太高，302-C冷凝能力大大下降，导致PIC-304超压。生产实际中为避免901-C结垢，尽量全开冷却水阀，保证冷却水有足够的流速和流量。 异常处理 大庆石化公司化肥厂尿素装置技术讲座 现象 原因 处理 PIC-304超压达 到0.35MPa，采 取一系列调整 措施无效。 1、仪表指示不准； 2、尚未查到根本原因。 1、联系仪表校PIC-304调节阀。 2、先稍开低压放空阀缓解PIC-304压力，然后继续查找导致超压的原因并加以处理。 3.5 蒸发系统操作指南 3.5.1 蒸发系统操作原则 尿素装置共有两套蒸发系统，一套为上个世纪70年代装置新建时成套引进的，一套为2019年进行扩能改造时新增的。另外，2019年扩能改造还新上一台预蒸发器。预蒸发加热器分两段，一段用中压系统出气加热，一段用低压蒸汽加热。预蒸发分离器的真空度由新蒸发一段的喷射器保持。预蒸发的作用是将新、老两个闪蒸槽来的70%(wt)浓度的尿素溶液增浓至78%(wt)。 大庆石化公司化肥厂尿素装置技术讲座 与老蒸发相比，新蒸发系统除了处理能力较小外，唯一与老蒸发不同的是升压器J－713及升压冷凝器E－713的形式不同。新蒸发系统升压器为垂直安装的，出口在下；升压冷凝器为卧式的。 大庆石化公司化肥厂尿素装置技术讲座 蒸发系统的控制主要在于一、二段温度的控制以及一、二段真空度的控制，因为这在很大程度上直接关系到产品质量的优劣。尿素装置所生产的昆仑牌尿素均为优级品，产品质量如下： 含氮量≥46.4％（wt）； 缩二脲（Bi）≤0.9％（wt）； 水含量（H2O）≤0.4％（wt）； 筛分≥93％（wt），粒度在0.85-2.8ｍｍ之间。 大庆石化公司化肥厂尿素装置技术讲座 3.1.2 脱氢系统氧含量控制 控制范围：AIC1202 0.55～0.70 %(V) 控制目标：不超过±0.05%(V) 相关参数：空气加入量FIC1103；CO2压缩机入口流量FI101 控制方式: 串级加前馈控制，AIC1202输出作为FIC1103的给定，CO2量为前馈量 大庆石化公司化肥厂尿素装置技术讲座 正常调整： 大庆石化公司化肥厂尿素装置技术讲座 影响因素 调整方法 FIC1103 开度 1、AIC1202偏低，将FIC1103的给定值SP加大或将FIC1103改手动控制，开大阀位OP。 2、AIC1202偏高，将FIC1103的给定值SP减小或将FIC1103改手动控制，关小阀位OP。 CO2量 FI101 1、CO2量FI101增加表示系统负荷增