球磨机钢球筛选装置的研制.doc

PAGE 球磨机钢球筛选装置的研制 前言 钢球磨煤机是火力发电厂中重要的设备，体积和重量大，能耗高。钢球经过长时间撞击、磨损，当直径小于规定尺寸后，会严重影响磨煤机出力，用电量增加，同时也会影响机组出力，降低发电量，造成资源浪费，因此球磨机钢球检修筛选工作在锅炉辅机检修中显得尤为重要。据调查，钢球筛选前后磨煤机出力相差5～8%左右。因此磨煤机出力效率的高低，直接影响电厂的经济效益。 一、小组概况 表1 小组基本情况 小组名称 课题名称 球磨机钢球筛选装置的研制 成立日期 注册时间 课题类型 组长 活动时间 活动次数 小组成员 注册编号 活动频次 QC质量知识学习时间 小 组 成 员 介 绍 姓名 性别 年龄 文化程度 组内职务 小组分工 制表： 二、选定课题 1、提出问题 目前国内大部分火力发电厂磨煤机钢球均采用停磨后打开人孔门进行人工筛选，施工劳动强度大、作业环境恶劣。一直以来，钢球筛选检修劳动强度及效率长期困扰检修施工人员，成为检修技术人员亟待解决的一大难题（见图1）。我承接的宝钢集团新疆八一钢铁热电分厂锅炉检修项目有4台型号为MG-250/320的钢球式磨煤机。业主停炉检修工期十分紧，要求3天之内完成4台磨煤机钢球的筛选，而按我以前承接的新疆八钢拜城锅炉检修项目检修施工经验，本项目4台钢球筛选工作至少需要8天时间，且工人劳动强度很大。小组考虑，若按传统纯人工方式作业，其效率低、劳动强度大、劳动力占用多且存在拖期的风险，因此如何提高钢球筛选效率、降低劳动强度、改善作业环境成为了小组成员需要解决的问题。 图1 新疆八钢拜城有限动力厂2#锅炉2-2磨煤机钢球筛选现场 2、选定课题 小组成员从节能降耗、施工安全、环境和谐的角度决定通过积极的研究，创新一种合理的施工方案，因此小组决定选择“球磨机钢球筛选装置的研制”作为本次活动的课题。 三、设定目标 1、设定目标 经过小组成员反复讨论，决定本次的QC活动目标为： 目标一：按我原施工经验进行4台球磨机钢球筛选需8天（3班倒）、15人，工日数为360个，现要求3天（3班倒）完成，用工控制在8人以内，计划工日数为72个。工日数对比如图2。 目标二：施工人员不直接进入磨煤机筒体内出球，避开在恶劣受限空间内连续作业。 制图人： 图2 原方案工日数与计划工日数对比图 2、目标可行性分析 根据合同约定，该工程球磨机检修工期紧，必须创新球磨机钢球筛选工艺 根据合同约定，该工程球磨机检修工期紧，必须创新球磨机钢球筛选工艺 业主和项目部领导对钢球筛 工作高度重视，并且技术支持到位 小组成员施工经验丰富，技术人员的理论知识和实践经验可 目 标 可 以 制图人： 通过分析，我们的目标一定能够实现！ 四、提出方案并确定最佳方案 1、提出各种方案 方案相关说明：根据《火力发电厂锅炉机组检修导则 第4部分：制粉系统检修》中规定：钢球磨损后直径为15mm～20mm的不超过2%，直径在15mm以下必须更换为合格的钢球，电厂点检员要求钢球直径Φ20mm以下的作为废球全部筛选。 方案一：人工导出全部钢球，然后根据筛选要求制作一套钢筛，筛出不合格钢球。 方案二：制作一套钢球出球、筛选装置，安装于筒体进料口，通过筒体转动让钢球自动导出并完成筛分。 2、方案选择 表2 方案分析表 方案 优点 缺点 方案一 通过制作钢筛，降低了人工拣选作业强度。 钢球从筒体内人工清理出，劳动强度仍然很大。人工导出钢球作业环境恶劣。 方案二 1、通过制作出球、筛选装置，实现筒体内出球、筛选同步完成，显著提高了效率并降低了劳动强度。 2、避免了恶劣受限空间内连续作业，作业环境得到显著改善。 筛选装置上需按不合格钢球规格进行开孔，开孔制作需要一定工期。 制表： 表3 方案评估比选表 方案描述 可操作性 筛选效率 用工数量 劳动 强度 实施环境 得分 方案一：人工导出全部钢球，然后根据筛选要求制作一套钢筛，筛出不合格钢球。 ● ■ ■ ▼ ▼ 26分 方案二：需制作出球、筛球装置，安装后实现钢球导出、筛选流水按程序完成。 ● ● ● ● ■ 46分 说明：●：10分 ■：6分 ▼：2分 制表： 通过对以上两种方案分析、评估，方案二最后总评分46分，评分最高，因此小组决定选择方案二为实施方案，即“制作一套钢球出球、筛选装置，安装于筒体进料口，通过筒体转动让钢球自动导出并完成筛分”。 五、制定对策 针对确定的最佳方案，小组制定对策表，如表4所示。 表4 对策表 序号 对策 目标 措施 地点 负责人 完成时间 1 导出、筛选装置设计 装置设计定型 查阅厂家图纸，检修现场及球磨机内部测量。 现场 2 导出、筛选装置制作 按图制作出实物装置