高支模板工程施工方案(范例).docVIP

单位工程施工组织设计或方案 （高支模板施工方案） 工程名称： XXXXXXX 年厂区扩建工程 工程地点： 广州经济开发区XX 电机厂内 施工单位： XXXX 建设工程有限公司 编制单位：XXXXXXXX 建设工程有限公司 审批单位： 技术负责人：XXXX 审核负责人： 编制人：XXXX 审批负责人： 编制日期：04 年6 月9 日 审批日期： 一、 工程概况 1.1、基本说明 工程名称：XX 电机XXX 年厂区扩建工程；兴建单位：在XXX 机（广州）压缩机有限公司； 监理单位：广州****区建设监理有限公司，建筑面积约12400m2，分为1 框架结构，建筑物总高度＋21.3 米 主要编制依据： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB 50204—2002） 原《混凝土结构工程施工及验收规范》 （GB 50204—92）中第二章模板工程和附录一 的有关条文。 《建筑施工和件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ 130—2001） 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ 128—2000） 《木结构设计规范》 （GBJ 5） 《钢结构设计规范》 （GBJ 17） 粤建监字[1998]027 号颁面《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》 工程设计图上级的有关文件及标准等 1.2、支模层概况 本工程厂房，二层标高＋8.9 米，框架梁截面尺寸为500×1200mm，次梁为300×900mm 最大梁截面为500×1300mm，板截面为120mm，最大的梁跨12 米，板跨度12 1.3、混凝土的输送方法 砼的浇筑采用砼泵管输送，柱的浇筑利用安装好的脚手架作为工作面，楼面砼的浇筑由 东向西进行，砼的浇筑宽度取5 米 在砼浇筑前，对模板及支架必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑砼。 在砼长短筑前，对模板内的杂物应清理干净，对模板的缝隙及孔洞应予堵严，对木模板 应浇水湿润，但不得有积水。 1.4、现有运输条件及作业保护条件 周转料的运输机具采用塔吊、钢井架进行运输，外脚手架采用全钢管由地面起搭设开始， 距离外墙边线0.15 米，立管间距1.8 米，平桥宽度1.8 米 高度35 米 二、 模板设计 2.1、材料准备 80×80 木枋、18 厚大夹板、φ48 钢管支顶、扣件、交叉杆（剪刀撑）、连结杆、水平 拉杆、直边板拉水、可调上托、可调下托、脱模剂。 2.2 超高楼面板支模 楼板模板采用18mm 厚1830×915mm 优质建筑大夹板，梁侧模板采用18mm 夹板，梁底模 板采用18mm 夹板。楼板厚度为120mm，龙骨采用80×80mm@350mm，跨度控制在1200mm 内， 主龙骨采用80×80mm，跨度（即支撑间距）控制在915mm 内。支撑采用门式架，由标准架4 个、1/4 架1 个组合，并在门式架（上）架可调支托调整至合适高度。 2.3、梁的支模 1） 梁侧模板用18 厚建筑夹板，梁底模板用18 厚建筑夹板，梁侧压脚以及梁侧支撑（俗 称斜拉水）用短钢管支顶，用钢管夹锁紧，斜支撑间距为400，水平角度不大于45 °。 2） 梁模板截面在300×1000mm 内，次龙骨采用80×80@400mm，主龙骨采用80×80mm1 条，放在门式架上，跨度（即门式架间距）在915mm 内。支撑采用门式架（上）架 3 个、1/2 架1 个、1/4 架1 个组合，并在门式架（上）架可调支托调整至合适高 度。 3） 梁模板截面为500×1300mm 的，梁底龙骨采用80×80mm 木枋@300mm，次龙骨采用 80×80 4 条排数，主龙骨采用80×80 2 条钉板叠合成80×160 木枋，放在门式 架上，跨度（即门式架间距）在615mm 内。支撑采用门式架，由标准架3 个、1/2 架1 个、1/4 架1 个，并在门式架（上）加可调支托调整至合适高度。 4） 矩形截面的受力木枋应竖向放置。 5） 模板支撑体系用料质量要求。 ○1 支撑用多功能门式脚手架配件，有交叉支撑、驳心、锁臂、可调支托以及钢管等， 对折曲变形、严重锈蚀，配套不全的不能应用。 ○2 所有木板、木枋的规格尺寸应保证，废烂、檐边、疤节、严重扭曲开裂的不能用 在受力部位。 2.4、支顶安装 在多功能门式架上加平水钢管（φ48×3），用铁夹与水平拉杆连结，水平拉杆顶紧墙柱 边。门架之间彩剪刀撑连接，高度4.5 米内用二道纵横水平拉杆，高度4.5 1.5 米应相应加设一道φ48 剪刀撑纵横连结间距为6000。梁跨大于4 米时，模板按全跨的0.3‰起拱，梁截面高度为 的用一道φ12 穿芯螺栓沿梁高设置，水平间距700mm；梁截面高度为1300mm 的用两道φ12 穿芯螺栓沿梁高设置，水平间距700mm 螺栓用塑料套管保护，以便拆除后再使用。 2.5、大跨度