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同赣堤高喷灌浆施工专项方案
一、工程概况
同赣堤全长3708m,依据设计图纸同赣堤0+000~0+460段进行射水造防渗墙堤身防渗处理。由于桩号0+000~0+039.8段相邻两侧有两栋房屋影响,通道空间陕小,施工场地不具备施工射水造墙的条件,根据工作联系单(XXXX[2013]联系019号)批复内容的要求,桩号0+000~0+039.8段采用高喷灌浆进行防渗处理。
高喷灌浆属于合同变更项目,灌浆工程量较少,而施工成本则需增加较多。因此,除了高压喷射灌浆所发生的工程量外,应予以增加机械设备与人员的进出场费用。
二、编制依据及原则
1、《XXXX标同赣堤防渗处理纵、横剖面》(图号:X-JS-KQ-同江3甲-TGD-SG-FS-01、06)
2、《工作联系单》(XXXX[2013]联系019号)
3、《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》DL/T5200-2004
4、XX水利枢纽工程类似工程的施工方法
5、以满足本工程防渗设计要求并与混凝土防渗墙紧密连接为原则
三、施工现场布置
1、施工场地:高喷灌浆施工计划在该段堤身开挖至堤顶设计高程EL50.2m进行,堤面宽度在5左右保证喷灌台车施工。
2、制浆系统:配备1台ZJ-400型高速搅拌机和1台WJG-80型储浆搅拌机,布置在桩号0+040处中轴线下游方向的平台上拌制水泥浆满足现场高喷需要。
3、施工用水:直接从赣江抽水到容量为8m3的储水箱中,同时满足高压水泵和搅拌水泥浆及钻孔的需要。
4、施工用电:在同赣堤0+500处有一条施工专用线路接线端口,可接至施工现场。
四、高喷灌浆施工
1、主要工艺参数表
本段高喷灌浆拟采用三管法摆喷方式。本工程工作量较小,根据高喷防渗墙部位的地质情况、技术规范和我部以往施工经验,高压摆喷灌浆按如下参数表执行。
高压摆喷灌浆主要工艺参数技术表
项目
孔距
水压
气压
浆压
浆液密度
提升速度
摆角
摆速
单位
m
MPa
MPa
MPa
g/cm3
cm/min
度
次/min
参数
1.2
35~40
0.6~0.8
0.8
1.6
砂砾层(10)
粘土层(15)
15
(0.8~1.0)v
2、施工工艺流程
造孔和灌浆分两序施工,先施工I序孔,再施工II序孔。
高喷灌浆工艺流程见下图:
高喷灌浆工艺流程图
下喷杆设备调试造 孔孔位放样
下喷杆
设备调试
造 孔
孔位放样
机械清洗静压注浆回浆利用旋转提升喷射灌浆送水泥浆送压缩空气送高压水
机械清洗
静压注浆
回浆利用
旋转
提升
喷射灌浆
送水泥浆
送压缩空气
送高压水
3、施工方法
根据本工程地质特性,本工程采用单排三重管摆喷法进行施工,孔距为1.2m。
高压喷射灌浆选用SH-150钻机配φ130钻具回转超前钻进成孔,G500-4高喷台车进行摆喷灌浆。
喷射灌浆配备ZJ-400型高速制浆机制备水泥浆。由高压水泵提供高压水、由6m3/min电动空机供风、由HB80/10型泥浆泵输送浆液。成孔后经检查合格,下设高喷三重管到孔底并使用分别输送水、气、浆三种介质的三通道注浆管,通过75kw高压泵等高压发生装置,产生35~40Mpa左右的高压水喷射流,周围环绕一股0.6~0.8Mpa的气流,
4、现场施工准备
(1)对施工现场进行平整,以满足施工机械行走的需要。
(2)测量放样,根据设计桩位布置现场控制点,由技术人员现场放出具体孔位并明确标识、孔位中心偏差不大于5cm。
(3)水、电、气及制浆系统等布置于施工前完成。
5、造孔
(1)将钻机移至设计孔位,加高垫平稳固后用水平仪检查钻机前后左右,并调整其呈水平状态后方可开孔,开孔孔位的偏差不大于5cm。
(2)采用SH-150钻机配φ130钻具回转跟管钻进至设计孔深,高喷墙深入基岩不得小于0.5m。用拔管机拔出套管并保护孔口,防止异物吊入孔内,钻孔分I、II两个次序进行。
(3)钻孔完成后进行孔斜和孔深测量,由质检人员进行工序验收,检测孔深达到设计要求、孔斜偏差≤1%以后方可终孔,并经监理人验收签证,否则,进行纠偏或加深,钻孔终孔验收合格后,对孔口妥善保护。
6、高喷灌浆
(1)高喷灌浆台车就位:使用液压步履装置使高喷台车的井口装置对准孔口,然后调平台车,并进行试喷检查,各管路及机械正常,各参数均达到要求后方可下入喷杆。
(2)下喷管:利用5t卷扬机提起喷杆,使喷头通过井口对准孔位中心,将喷杆下入孔内直至孔底。
(3)制浆:使用ZJ-400型高速搅拌机制浆,水泥浆液的水灰比为0.7:1,浆液密度不小于1.6g/cm3,搅拌30s后,放入0.8m3
(4)喷射提升:调整好喷射轴线、旋转速度及提升速度,连接气、水、浆管,先通气、水,后通浆,喷射1~3min,然后起动旋转装置,待孔口返浆比重大于1.3时再起动提升装置,按各
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