高炉工程施工方案.docVIP

沙钢永兴钢厂铁前高炉、热风炉本体工程 施工方案 PAGE PAGE 1 马钢集团建设有限责任公司 第一章 工程概况 1 工程简介 1.1 工程名称：安阳永兴铁前1、2高炉工程。 1.2 承包方式: 包工包料。 1.3 工程地点：安阳永兴钢厂区内。 1.4 工程内容：高炉、热风炉本体制安。 1.5 工程建设周期：业主1号高炉计划开工日期为2008 年4月1日，计划竣工日期为 2008年 1.6 工程质量：分项工程合格率100%。 2 工程总体安排 高炉炉壳、热风炉炉壳、高炉炉体框架钢结构制作在钢结构制作场地进行，当施工材料进场后应立即组织施工。 高炉炉壳、热风炉壳在完成了制作和基础验收后，立即投入安装，高炉区安排150吨履带吊1台，50t坦克吊2台，25t汽吊1台，分立在两台高炉和热风炉系统中间。 为了提高吊装速度，充分发挥吊装能力，高炉框架成片吊装，高炉、热风炉成圈吊装。 第二章 施工总平面布置 1 施工测量控制网 1.1 施工测量控制网设置依据 业主提供的厂区总平面布置图及厂区测量控制点。 1.2 施工测量控制网设置 1.2.1 根据业主提供的基准点为测量依据,进场后首先对基准点进行复测，并将测量精度和结果及时上报业主、监理。 1.2.2 测量控制网选用高精度的全站仪进行测量，按一级厂房控制网进行。在施工过程中对业主提供的基准点测量数据，定期复测，并将复测的结果提供给业主和监理，作为测量依据。 1.2.3 测量控制网的基桩必须稳固，四周用素混凝土固定，防止基准控制网桩遭到破坏。 1.3 测量控制网的管理 1.3.1本工程测量管理工作由项目部测量组检查，上报监理工程师复核认可后进入下道工序。 1.3.2 所有的测量数据的检查复核均根据测量控制网的基准数据进行，不允许将前道工序的转测点作为后道工序的基准点进行测量。测量控制网基准点定期进行复核检查并修正其偏差值。 2 施工总平面布置 施工总平面布置图见附图1。 第三章 施工进度计划 1 工期网络计划 1.1 工期目标 安阳永兴铁前1、2高炉工程，拟计划于： 1号高炉计划开工日期为2008 年4月 2号高炉计划开工日期为2008 年5 总工期为5个月。 施工网络计划见附图2。 2.2 施工网络计划的编制原则 2.2.1 满足合同 2.2 2 工期保证措施 2.1 资源保证 2.1.1 集中公司优势力量，安排公司中技术业务精、素质高、有类似工程施工经验的施工队伍参与本工程的施工建设，配备足够的专业施工力量，加强外协劳动力的管理，配备 2.1.2 发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够、性能良好的施工机械进入施工现场， 2.1.3 制订设备、材料、物资进场计划，确保 2.1.4 2.2 管理措施 2.2. 2.2. 2.2. 2.2.4 2.2. 2.2.6 2.3 进度计划优化措施 2.3.1 2.3.2 2.4 以质量保工期措施 2.4.1 2.4.2坚持项目经理是质量工作第一责任人和总工程师负责制 2.4.3 建立三标一体化的管理体系，严格按三标一体化管理体系来开展工作，确保以总工程师和项目副经理负责的 2.4.4 2.5 以安全文明施工保工期措施 2.5.1 2.5.2 2.5.3 强化标准化工地的管理,以 2.6 后勤服务保障工期措施 2.6 2.6.2 2.6.3 2.6.4 对于外地远距离的 2.7 利用新技术、新工艺的措施 以科技为先导，采用新技术、新工艺优化施工方案，是加快施工进度、提高工作效率、缩短工期的最有效的措施。在该工程中积极推广新技术新工艺。 2.8 与业主配合的措施以保证工期的实施 2.8.1 2.8.2 2.9 与设计单位配合的措施以保证工期的实施 2.9 2.9.2 及 2.9.3 2.10 与监理单位配合的措施以保证工期的实施 2.10 2.10.2 隐蔽工程验收提前通知监理，并提供完整的隐蔽工程验收资料，任何分项工程必须通过监理验收方可进行下道工序， 2.10.3 2.11 工期发生延误时的补救措施 2.11.1 2.11.2 对延误的工序进行认真分析,针对原因,制定 2.11.3 2.11.4 2.11 2.11 2.11.7 第四章 施工方法及技术措施 材料选用及材料管理 1.1 材料的选用 1.1.1 一般要求 所使用的材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并且具有材料供货厂家提供的材料质量合格证明书，包括材料等级、化学成份和机械性能，钢材、焊接材料和高强螺栓必须按现行规范有关规定进行复验。若确实因采购困难或批量很小需要材料代用时，必须提出代用原因及书面报告，经设计院同意后方可代用，并抄报监理工程师。 1.1.2 钢材材质 工程中