确保FS外模板现浇混凝土复合保温结构体系施工质量.docVIP

PAGE PAGE 6 确保FS外模板现浇混凝土复合保温结构体系 施工质量 工程概况 二、QC小组概况 小组名称 成立时间 活动时间 小组制度 成员简介： 姓名 年龄 职务 职称 职责 分工 教育时间 出勤率 三、选题理由 1、项目争创“省优质结构杯”；2、FS外模板现浇混凝土复合保温结构体系位于建筑结构外层，不仅具有良好的防火性能及耐雨水侵蚀和抗冻融能力，能承受正、负风压、风振、地震作用，还能承受因温度、湿度变化而产生的巨大应力变化；3、FS外墙外保温是建筑节能的一部分，建筑节能不仅能节约能源、降低开支、改善室内热环境，而且以减少环境污染和温室效应，保持生态平衡和可持续发展。基于以上理由本QC小组选择了“确保FS外模板现浇混凝土复合保温结构体系施工质量”为课题进行活动。 FS外墙外保温技术简介及施工工艺 目标确定 由于本首次进行FS外模板现浇混凝土复合保温结构体系施工,项目部技术人员缺乏这方面的技术和管理经验，QC小组决定在23#楼外墙进行样板施工。针对影响FS外模板现浇混凝土复合保温结构体系施工质量的因素，QC小组外保温样板墙展开现场调查并收集数据，对施工中出现的质量缺陷进行统计.通过现状调查分析，本小组活动目标确定为：控制平整度，减少空鼓，使FS外墙外保温施工质量合格率达到95%。 可行性分析 1、由于FS外模板现浇混凝土复合保温结构体系是本首次施工，技术部门十分重视，在资金、技术、人员方面给予大力支持，调动了小组积极性。2、项目部与外墙外保温专业施工队伍签订了劳务分包合同，该队伍施工经验丰富。3项目技术负责人组织研究并编订了专项技术方案，并在施工中加以完善，消除质量隐患有保障。 七、原因分析 我们对FS外模板现浇混凝土复合保温结构体系平整度差、空鼓进行因果分析： ①质检人员检查不到位（非主因） ②材料质量不合格（非主因） ③管理制度不完善（主因） ④工人质量意识淡薄（非主因） ⑤锚栓的数量及锚固深度不足（主因） ⑥工人培训不到位，技术交底未落实（主因） ⑦奖惩制度执行不严（非主因） ⑧FS保温板打磨不仔细（主因） 针对以上主因小组进行了逐个完善和改进，并取得了良好的效果。 1、工人培训不到位 改进措施：①对操作工人进行详细的讲解，使工人明确了工程质量目标， 提高了专业技能。②外墙外保温进入每道程序时，都要召开班后座谈会，小组成员与各关键岗位操作工人进行探讨，在会上大家畅所欲言，交流心得。 取得效果：通过反复操作培训和召开座谈会后，我们28#楼第二次样板墙施工后，对工人进行现场操作及知识考核，发现工人已经能熟练掌握关键工序的操作要领，能够及时、正确的处理施工中一些常见问题。在外保温大面积施工铺开后，这一成果得到了持续。 2、管理制度不完善 改进措施：完善项目部质量管理制度，建立健全质量管理体系，并建立质量奖罚制度。 取得效果：现场对外墙外保温进行检查，平整度差与空鼓现象大大减少，合格率达到了96%。 外墙外保温平整度控制良好 3、锚栓的数量及锚固深度不足 改进措施：小组成员经过充分的讨论分析以及查阅大量的资料后，优化了锚固钉的布局和数量。拼装保温板时整块板的上中下三人同时用力将保温板拼接装在一起。然后在成品保温板面上已经预留锚固件的位置处放入自紧固式锚固件，并且将穿过保温板的锚固件尾部用钢丝将其与某一墙体钢筋做固定，保证每平米绑扎固定点位不小于1个；并调节板面垂直平整度。按照保温复合板穿墙螺栓的间距，对保温复合板钻孔，使方木与保温复合板的孔洞吻合，孔洞不宜太大以免漏浆，将穿墙螺栓穿过孔洞，在垂直和水平板缝处安装木方，其它处按照一定比例安装。穿墙螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固、防止出现错位和漏浆现象。 取得效果：28#楼外墙进行第二次外墙外保温样板墙施工时，通过对锚栓数量和锚固深度的控制，平整度差与空鼓现象大大减少，合格率达到了96%，在外保温大面积施工铺开后，这一成果得到了持续。 保温模板锚栓及加强处加固措施 保温模板锚栓及加强处加固措施 4、FS保温板打磨不仔细 改进措施：加强交底，派专人指导与监督，使聚苯板打磨仔细，在每次培训班上，对工人进行特别的培训与交实际操作中，局部地方的聚苯板不是整块的，而是根据实际尺寸进行裁割，裁割部位也进行了打磨处理，使外墙外保温墙面平整度在规范允许范围之内。 取得效果：现场对外墙外保温进行检查，平整度差与空鼓现象大大减少，合格率达到了96%。 图片说明：外模板仔细打磨 九、效益分析 （1）经济效益：根据对FS外模板现浇混凝土复合保温结构体系的实验室性能分析，外墙外保温系统可降低空调、采暖运行费的50%，以非节能住宅空调、采暖能耗40 kWh/m·a计，节能建筑空调、采暖节能率≥50%，则节能20 kW