铁路工程施工混凝土搅拌站工厂化生产指导意见.docVIP

PAGE PAGE 1 铁路工程混凝土搅拌站 工厂化生产指导意见 集团公司项目经理部 目 录 1 总则 1.1依据 1.2目的 1.3适用范围 2 规划选址 2.1混凝土搅拌站规划 2.2混凝土搅拌站选址 2.3混凝土搅拌站基础设施及环境 3混凝土搅拌站分区布置 3.1混凝土搅拌站功能区划分原则 3.2.混凝土搅拌站布置总体要求 4混凝土搅拌站混凝土生产工艺及管理 4.1 搅拌站混凝土生产工艺流程 4.2混凝土搅拌站混凝土配合比及施工控制程序 4.3混凝土搅拌站资源配置 4.3.1混凝土搅拌站人员配置 4.2.2混凝土搅拌站设备配置 5混凝土搅拌站过程控制 5.1混凝土搅拌站建站控制 5.1.1混凝土搅拌站建站规划 5.1.2混凝土搅拌站人员控制 5.1.3混凝土搅拌站搅拌设备控制 5.1.4混凝混凝土搅拌站土原材料仓储控制 5.1.5混凝土搅拌站搅拌站验收 5.2混凝土搅拌站生产过程控制 5.2.1混凝土原材料进场控制要点 5.2.2搅拌机计量装置控制要点 5.2.3混凝土搅拌站试验检验控制要点 5.2.4混凝土搅拌站生产供应控制要点 5.2.5混凝土搅拌站安全管理要点 铁路工程混凝土搅拌站工厂化生产指导意见 1 总则 1.1依据 本指导意见依据中华人民共和国标准GB/T10171—2005《混凝土搅拌站（楼）》、铁道部和上海铁路局有关精神，并结合施工实践编制。 1.2目的 为对混凝土实行集中生产和管理，稳定生产效率和产品质量，降低生产成本，减少临时设施和临时用地，提高环境保护和文明施工水平，特制定本办法。 1.3适用范围 本指导意见适用于铁路混凝土工厂化生产的规划、设计、实施和管理。 2 规划选址 2.1混凝土搅拌站规划 2.1.1混凝土搅拌站规划应作为工程整体策划的重要内容进行规划，应由项目经理组织总工程师、技术、设备、物资和试验等相关专家型人员沿线踏勘，全面了解当地的水陆交通及水电、原材料分布等情况。 2.1.2标段混凝土搅拌站的数量及分布，应根据设计、工区设置、任务分割、混凝土量、及施工高峰期日供混凝土量等诸因素统筹规划。 2.2混凝土搅拌站选址 2.2.1混凝土搅拌站应尽可能设置在其所供混凝土线路段一侧中间位置。 2.2.2各混凝土搅拌站应尽量靠近水陆交通方便、车船流量相对少、大吨位船可航行停泊的码头设置。 2.2.3混凝土搅拌站宜靠近可满足可满足动力要求的高压线路和科满足客运专线《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号混凝土搅拌用水的水资源设置。 2.2.4混凝土搅拌站应尽量远离居民区、村庄、学校和闹市区。 2.2.5混凝土搅拌站应尽量避免设置在软基和易发生山体滑坡、泥石流、洪水及台风侵袭的方位。 2.2.6混凝土搅拌站占地面积应视规模，满足功能分区布局需要而尽量减少临时用地而定。 2.3混凝土搅拌站基础设施及环境 2.3.1根据制搅拌站占地面积、地形地貌和计划投入生产线的数量、型号规格及与其相配套的生产生活的基础设施进行混凝土搅拌站总体设计。 2.3.2搅拌站生产、生活及办公房屋标准不得低于活动板房。 2.3.3地材料仓、上料仓必须搭设雨篷。料仓地面顺坡坡度不小于5%。 2.3.4搅拌站场地必须用混凝土硬化，其中，道路，其宽度应不小于6m，满足车辆通行要求。站区排水应统一规划，保证排水畅通。 2.3.5搅拌站搅拌楼、洗石机必须设置配套排水沟沉淀池。 2.3.6搅拌站临近居民区80m以内时，应采用声屏障进行降噪保证夜间环境噪音小于60dB，学校有住校生时小于50dB，白天施工噪音不大于85dB。同时必须满足JG/T5079.1d的噪声要求。 2.3.7离搅拌机主体的粉尘源头（即砂、石、水泥、粉煤灰、矿粉经计量后投入搅拌机的进料口处）下风口50M、高1.7M处的粉尘浓度不得大于10mg/m3。 2.3.8搅拌站作业环境应能满足温度1-400C、相对湿度不大于90%、最大雪载800Pa、最大风载700Pa和海拔高度不大于2000M的要求。 2.3.9搅拌站必须用围墙和电动门进行全封闭。 3分区布置 3.1混凝土搅拌站功能区划分原则 3.1.1搅拌站主要功能区一般包括材料输送搅拌区、洗石区、筛砂区、材料存放区、试验室、配电室、零配件库房、泵房和办公生活区等九个区域。功能区应根据现场地形，因地制宜，力求紧凑，满足生产工艺和施工工期要求，做到工序衔接合理，物流顺畅，生产规模适度并留有余量。 3.1.2 办公生活区应与所有相关生产区域分开设置。办公区可适当远离所有相关生产区，应配备办公室、停车场、职工宿舍、食堂卫生局、澡堂等设施。 3.2.混凝土搅拌站布置总体要求 3.2.1地材储料仓必须保证每种规格材料必须设置两个料仓，每个料仓的储存量应满足混凝土最大日生产能力。 3.2.2胶凝材料储料