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最新【精品】范文 参考文献 专业论文 建筑工程施工现场混凝土的控制技术 建筑工程施工现场混凝土的控制技术 　　摘要：作为建筑工程中重要施工材料的混凝土对于工程竣工起着至关重要的作用。混凝土质量的好坏直接影响着整个建筑的使用性能和建筑结构的安全性、建筑结构的耐久性，探析施工中混凝土的控制技术，就是关注未来建筑发展的趋势和前景。 　　 　　关键词：建筑工程，施工现场，混凝土控制 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　随着建筑行业的不断发展，由水泥、砂石、水和适量的外加剂等组成的混凝土只有正确合理地选择和原材料配比，才能达到控制混凝土设计强度的目的。本文通过以下几个方面对施工现场混凝土进行有效的控制技术。 　　 　　建筑材料的质量控制 　　1.1 建筑施工水泥的选择 　　根据工程特点和环境选择合适的水泥，一般工程上使用的水泥有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、符合硅酸盐水泥等。在施工过程中要控制水泥凝结和硬化问题。选用出厂强度等级达到国家标准技术要求，同时又出厂检验报告单的大厂生产的水泥。对水泥的安定性、强度和凝结时间进行检测后再配置混凝土。 　　1.2 建筑施工骨料的选择 　　选用有良好的颗粒形状和颗粒级配、有害杂质少的沙骨料，避免不好的沙骨料与水泥发生有害反应。根据砂的粗细程度选择不同水泥用量的混凝土。为了避免粗砂较差的保水性，混凝土需要配置用量多的水泥，中砂的粗细适中和级配良好性配置普通混凝土就可以了。虽然细砂是得混凝土的干缩性增大产生微裂缝，但是与混凝土拌合后粘聚性变大、保水性增强。采用连续级配，避免产生离析现象，保证石子质地致密，有足够的强度，保证混凝土具有良好的和易性和密实性。选用不影响混凝土粘结和硬化，减少混凝土强度和耐久性，降低钢筋的锈蚀，同时不污染混凝土表面的水最佳。通过国家标准的引用水都乐意拌制混凝土。改善混凝土拌合物和硬化混凝土，可以在混凝土拌合过程中加入细度和活性的矿物掺和料。 　　1.3 建筑施工原材料的检验 　　原材料的直接影响着混凝土的质量和施工工艺。在生产过程中，检验混凝土原材料的质量是否符合施工技术性能指标，水泥质量是否符合工程施工要求，保证水泥、砂、石子各性能指标必需达到规范要求。同时也要工作人员随时观察混凝土含量的变化，对存在的问题采取有效的措施。现场实验工作人员也要严格把关混凝土的原材料是否符合施工要求。工作人员应该按照技术规范要求取样检验砂、石料的含水量和混凝土的用水量，控制混凝土的配合比，控制混凝土的塌落度在规定的范围内。混凝土拌和和易性不良会产生震倒不是或发生离析现象，从而引起蜂窝、麻面等质量缺陷。为了保证混凝土拌合物的流动性、粘聚性、保水性等，混凝土振实才能保证均质密实的混凝土浇筑质量，达到施工中混凝土的控制技术。混凝土硬化后随着温度降低收缩产生裂缝，温差变化超过范围后混凝土表面的拉应力，在混凝土表面产生有害裂缝从而形成贯穿裂缝。混凝土容易受表面、大气温度等影响，采取必要的措施控制施工中的混凝土质量。混凝土中心温度在20度范围内可以通过施工现场上采取消除混凝土表面的过高温度的措施。现场施工管理人员在发现混凝土中心温度超过22度是应该报警，现场施工采用有效技术措施解决混凝土中心温度超过25度的情况。对混凝土进行抗压强度试验进行质量分析，随机抽样制作试块以便用试块抗压强度鉴定混凝土构件强度。 　　 　　建筑施工混凝土的控制 　　 　　2.1建筑原材料科学配比 　　由于试验室确定的配合比与施工中的含水量有差异，为了避免施工中混凝土的骨料含水量超过饱和面干状态，应该根据实测骨料砂石表面含水率，用试验室的配合比换算成施工配合比。为了避免塌落度增大、初凝时间增大等现象的出现，可以在混凝土中掺入一定比例的添加剂，改变混凝土的配合比达到施工中混凝土的控制技术。 　　 　　2.2控制混凝土浇筑振捣 　　选择不同类型的搅拌机达到的搅拌效果不同。搅拌干硬性混凝土拌合物可以用强制性搅拌机，搅拌塑性混凝土用自落式搅拌机。严格控制搅拌时间，搅拌时间短导致混凝土不均质，强度降低，搅拌时间长，级配变化和骨料破碎从而降低强度。混凝土浇筑振实成型必须在混凝土配合比设计、各级骨料的质量、配料的准确性、搅拌均匀性等施工环节上下功夫。在混凝土浇筑振捣过程中为了省时、省力、省财从而保证工程质量，需要做保护工程支护模板，查看梁板、钢筋是否异常，及时整改的工作。同时质检人员和施工人员严格控制混凝土成型的各个过程，保证混凝土的质量控制技术。控制施工过程中的水灰比和塌落度，不要随意加减用水量，及时根据坍落度试验分析施工配合比的正确性和材料品质的变化，及时处理。 　　 　　2.3混凝土运输过程中的控制 　　为了有效控制混凝土的浇筑和浇筑后的凝结快慢，按照规定以最快的速