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一、危害识别与防范措施
1、管道拉运
1.1主要风险
1.1.1交通事故
1.1.2管线超长，转弯与交会中发生挂碰。
1.1.3装卸中发生脱落等造成人员伤害，设备损坏。
1.1.4行驶中管子滚落。
1.2主要防范措施
1.2.1严格执行交通规则中有关装载、行驶、会车规定，出车前、行车中对车辆检查，确保车辆完好，严禁酒后开车和无证开车。
1.2.2限速行驶。
1.2.3严守起重操作规程。
1.2.4捆绑措施得力，行驶途中根据路况经常停车检查。
2、管道堆放及布管
2.1主要风险
2.1.1管子堆放时滚动伤人。
2.1.2吊装时吊具脱落，管子落下伤人。
2.1.3机械布管时吊管机、挖掘机行进中空中障碍如农用动力线、架空通讯光缆、电缆（线）的碰挂。
2.2主要防范措施
2.2.1用沙袋挤住外侧管子，管堆最高不得超过三层，底部边缘管用钢板卡子卡住，管堆两侧设“禁止攀爬”警示标志。
2.2.2吊装管子时吊具要检验合格，并卡接牢固，指挥信号明确，装卸管子时逐层吊装，附近不准站人。
2.2.3机械布管时，要设专人观察空中障碍情况，发现有空中障碍，及时提醒操作手注意。
3、管道组对、焊接
3.1主要风险
3.1.1打磨中砂粒与铁屑飞溅伤眼，砂轮碎片伤人，砂轮机漏电伤人。
3.1.2组对时挤夹手指。
3.1.3焊渣烫人，焊弧灼眼。
3.1.4湿地施工中，砂轮机导线、电焊把线漏电伤人。
3.2主要防范措施
3.2.1打磨过程中佩戴防护镜，站在砂轮机反方向的右侧，并使用合格的漏电保护器并定期检查。
3.2.2组对管道时不准将手指伸进管口处。
3.2.3穿戴好工作服，敲焊渣时，用防护面罩遮挡。
3.2.4工作区域严禁非施工人员进入，配合工种应戴护目镜，不直视电焊弧光。
3.2.5分析当地气候特点、施工环境。针对湿地施工特点，制定防范措施，要有专人负责所用电器导线的检查工作，定期、不定期检查电器导线的完好情况，发现有破损情况，要及时更换，若采用包扎方法，电线应架离水面、地面。
4、焊缝检查
4.1主要风险
4.1.1 X射线检验时，造成职业危害、损伤。
4.1.2射线伤害非施工人员。
4.2主要防范措施
4.2.1屏蔽措施和防护距离符合标准要求，按规定穿戴个人防护用品。
4.2.2射线检验时，要设立安全范围警戒线，禁止非作业人员入内。
5、试压
5.1主要风险
5.1.1压力表失灵，爆裂伤人。
5.1.2盲板不符合规定，飞出伤人。
5.1.3阀门控制失灵，飞出伤人。
5.1.4原材料不合格，爆裂伤人。
5.1.5打压胶管老化，爆裂伤人。
5.2主要防范措施
5.2.1使用经检验合格的压力表，压力表量程应为试验压力的1.3倍。根据工艺要求，确定安装压力表的数量，不得少于2块。
5.2.2安装盲板时应经过强度计算。
5.2.3使用检验合格的控制阀门。
5.2.4按质量控制程序验收材料。
5.2.5检查打压胶管的老化程度，打压胶管耐压强度符合规范规定。
升压前，应对管道、阀门、机泵等设备进行检查，特别是临时性水或气管道，必须符合要求。
5.2.6升压时，要平稳缓慢。通公路、村镇的受压管段要设明显标志，禁止行人、车辆通行。受压管段的盲板、封头对面不准站人。发现管道泄漏时，不准带压补焊或紧固螺栓。
6、管沟开挖
6.1主要风险
6.1.1挖断电缆、光缆、老管线，致使漏电、漏水、通讯中断、漏油、漏气等造成危险和财产损失。
6.1.2挖掘机在行驶中挂碰架空动力线、通讯线、架空电缆等。
6.2主要防范措施
6.2.1开挖前进行地下测探，确保无危险再开挖，开挖中实行旁站监护。
6.2.2在开挖前要充分了解当地地下情况，掌握地下设施敷设情况，并确认方位。
6.2.3
7、道下沟
7.1主要风险
7.1.1管沟塌方，机械、人员跌入沟中发生危险。
7.1.2管子滚沟发生危险。
7.1.3清理沟中塌方时，管子坠落压人。
7.2主要防范措施
7.2.1设立监护人，由专人指挥，对容易塌方的地方实现做好防范措施，使用工具、吊具进行安全检查。
7.2.2对管道采用稳管措施。
7.2.3吊管机、吊具等下沟时，先进行安全检查，由专人指挥，清沟时不得吊动。
7.2.4管沟开挖尽量避开雨水天气，尽量缩短管沟敞开时间。
7.2.5管道下沟应有不少于两台吊管机配合作业。
7.2.6严禁管道下沟与清沟作业同时进行。
8、备转场、停放
8.1主要风险
8.1.1设备转场中，因路况、设备上下车发生的测滑翻车事故，造成设备损坏、人员伤害。
8.1.2设备超高、超宽对空中、路边障碍的碰挂。
8.1.3设备停放中，吊钩、配重等自然下落造成人员伤害。
8.2主要防范措施
8.2.1设备转场前，做好一切准备，勘察好线路，雇用当地有拉运能力的拉运设备，要选择坚实路面作为上车地点。设备上车后，要捆绑、
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