高压旋喷工程施工方案.docVIP

PAGE 4 - xx电站大坝围堰高压旋喷防渗墙灌浆施工方案 1、概述 1.1工程概况 XX水电站工程位于XX省xx市xx县境内的XX中上游河段，坝址位于xx县城上游，距xx约3km，工程对外交通以公路为主，坝址左岸现有xx通xx溪的xx省级公路通过，右岸现有村级公路通过下游城区XX大桥与左岸相连，对外交通条件便利。XX水电站工程为河床式电站，大坝为混凝土闸坝结构，水电站开发任务主要是发电，兼顾改善库区通航条件。 1.2工程地质 XX电站上游围堰基础下地层为：河床部分砂卵石层，厚度2.7～8.9m，两岸坡为粘性土层和砂卵石层，覆盖层下伏地层为S1d绢云石英千枚岩夹炭质板岩和石煤。 下游围堰区的地层为：河床部分砂卵石层，厚度2.8～11.8m，两岸为粘性土层和砂卵石层。下伏地层为∈32-3绢云石英千枚岩夹炭质板岩和钙质板岩。 1.3施工范围 上、下游及纵向围堰的防渗高喷灌浆。 2、施工依据 （1）《XXXXXX水电站主体工程土建施工及金结设备安装投标文件》 （2）中国有色金属工业总公司和中华人民共和国冶金工业部《高压旋喷注浆技术规程》编号为YSJ 210 92；YBJ 43 92 （3）本单位以前施工经验 3、主要工程量 依据设计要求采用高压旋喷工艺施工，拟选用孔距为0.8m，高喷进尺约6910m。 4、施工工期 自xx年xx月xx日～xx年xx月xx日。 5、施工布置 为保证此次高喷灌浆正常进行，确保施工质量、施工进度，必须合理布置水、电、风、排污、制浆系统等，其总体布置情况如下： 5.1设备进场 设备、材料等直接运至施工现场。根据现场河道实际情况，在围堰临近道路部位，设置1个水泥仓库和粘土料厂,并在合适位置挖一废浆收集池；施工用水直接抽取XX河水；用电由系统供给；其它管路系统及排浆沟槽均根据需要分别铺设。 5.2供水、供电、排污 供水：XX水质较好，可满足施工用水要求。 供电：施工用电由现场变压器下线接出，用电有可靠保障。 排污：在现场合适的地方挖一沉淀池，专门收集高喷施工过程中产生的污水、废浆。沉淀池及排水沟内沉淀物派专人负责清理，沉淀池2-3天清理一次，排水沟每天清理，沉淀池、排水沟中清理出来的沉淀物和钻灌过程中产生的废弃物，由专人专车运至业主指定的弃料场。工程所需水泥和其它建材及生活物资可由十堰及周边地区提供。 5.3制浆站布置 制浆站设在围堰右侧平地附近合适位置。 5.4施工通讯 施工作业面与制浆站采用有线对讲机进行联系，对外采用移动电话联系，以保证施工顺利进行。 6、高喷试验 6.1试验目的 为确定合理的孔距及喷射灌浆参数，在临近防渗体施工轴线的起始端，选择一段进行高压喷射灌浆现场施工工艺试验，分别按孔间距离为0.8m、1.0m、1.2m、1.5m分组布置，每组四个桩，通过选用三重施工工艺分两序施工，先施工Ⅰ序孔，后施工二序进行试验，试验主要目的为： （1）高喷试验完毕后开挖检查，获得灌浆影响半径，搭接厚度，孔斜情况等。 （2）获得防渗体桩孔合理的施工孔距。 （3）通过钻孔取芯或开挖直观检查分析，为高压旋喷正式施工确定最佳施工参数，包括水、气浆压与流量、旋转速及提升速度，浆液水灰比施工技术参数，作为现场施工控制的技术指标和施工操作技术要求。 6.2试验场地选定 根据现场实际情况实验场地可选择在临近防渗体施工轴线的起始端的平台上，宽度约为10m，场地位于原河床处，场地高程约为251.00，该处地质条件与一期纵向围堰地质条件相同，回填料也相同，有一定的代表性，场地稍做平整，即可满足实验要求。 6.3试验桩孔的布置及技术要求 6.3.1试验桩孔的布置 试验桩孔拟按孔距为0.8m，1.0m，1.2m，1.5m分四组依次布置，每组四个桩孔，祥见图1《试验桩孔布置图》，孔深以深入基岩1.0m为准。 图1 试验桩孔布置图 6.3.2实验桩孔技术要求 实验桩孔孔位由测量人员在现场放样，并用木桩定位，做出明显标志，为便于以后开挖检查恢复桩位，将实验的所有孔位放引至外围合适位置，施工中妥善保护。 高压旋喷灌浆施工实验采用三重管施工工艺，技术参数按拟定的表一《施工工艺参数》进行。 实验孔位高喷灌浆完毕后待强度满足设计要求后，采用反铲依次开挖，检查各孔桩搭接成墙情况，具体搭界尺寸大于等于20cm。 7、高喷灌浆工程的施工程序、施工方法及说明 为取得详实的地质资料，施工中把一序孔作为先导孔进行地质复勘，绘制地质剖面图，以供指导确定合理的施工工艺。 7.1高喷施工工艺流程见图2 7.2高压喷射施工工艺参数