提高在砼表面抹预拌砂浆验收合格率.doc

PAGE 提高在砼表面抹预拌砂浆质量合格率 一、选择课题 近年来，预拌砂浆作为继预拌混凝土之后的又一新型绿色建筑材料，由于其具有节约资源、保护环境、确保建筑工程质量、实现资源再利用等方面的优良性能，已逐步被人们所认知和重视。预拌砂浆发展速度加快，形势趋好。然各种空鼓、开裂、粉化、泛碱等砂浆质量问题也非鲜见。XX总工办根据企业的实际需要，以行政指令性的形式向工程部QC小组下达课题：提高在砼表面抹预拌砂浆质量合格率。 二、工程概况 滕州市左岸尚景5#楼工程位于滕州市新兴路以东、小清河以南、北关街以西，为高层住宅楼，地下2层，地上33层，建筑物总高度102米，总建筑面积56850m2。钻孔灌注桩筏板基础，剪力墙结构。抹灰砂浆均采用预拌砂浆，外墙抹灰为20mm厚DPM15；内墙为8mm厚DPM20打底、 三、小组概况 表1 小组简介 小组名称 课题类型 现场型 课题名称 提高在砼表面抹预拌砂浆验收合格率 小组成立时间 小组登记号 课题登记号 小组成员出勤率 活动时间 活动情况 小组人数 受质量管理教育时间成员平均受QC教育 小组业绩 制表： 表2 小组成员简介 序号 姓名 性别 年龄 职称 行政职务 组内职务 组内分工 制表： 四、选题理由 五、现状调查 2015年3月13日～3月15 表3 在砼表面抹预拌砂浆质量调查检测数据表 序号 检查项目 测点 不合格点 不合格率（%） 1 墙体平整度差 50 2 4 2 抹面气泡 50 2 4 3 墙体泛碱 50 1 2 4 硬化后空鼓 50 19 38 5 砂浆裂纹 50 20 40 合计 250 44 17.6 调查人： 表4 在砼表面抹预拌砂浆质量调查检测数据分析表 序号 检查项目 缺陷频数 累加数 所占百分比（%） 累加百分比（%） 1 砂浆裂纹 20 20 45.5 45.5 2 硬化后空鼓 19 39 43.2 88.7 3 抹面气泡 2 41 4.55 93.25 4 墙体平整度差 2 43 4.55 97.8 5 墙体泛碱 1 44 2.2 100 合计 44 — 100 — 制表人： 由以上调查表统计出在砼表面抹预拌砂浆质量缺陷排列图： 图1 在砼表面抹预拌砂浆质量缺陷问题排列图 制图： 结论：影响在砼表面抹预拌砂浆质量合格率的主要问题是：1、砂浆裂纹; 2、硬化后空鼓。 六、设定目标 （一）、设定目标 在砼表面抹预拌砂浆质量合格率由82.4%提高到95％以上。 （二）、目标可行性分析 “砂浆裂纹和硬化后空鼓”导致的质量问题占不合格率的88.7%，如果完全解决该问题，合格率可提高17.6%*88.7%=15.61%，即合格率提高到82.4%+15.6%=98%，即使仅解决85%，合格率也可提高17.6%*88.7%*85%=13.30%，即合格率提高到82.4%+13.30%=95.7%，因此在砼表面抹预拌砂浆验收合格率由82.4%提高到95％以上的目标是可以达到的。 七、原因分析 图2 在砼表面抹预拌砂浆质量缺陷原因分析关联图 制图： 八、确定要因 （一）制定要因确认计划表 针对“砂浆裂纹和硬化后空鼓”分析原因。原因分析共找出10条末端因素。为找出到底哪些末端因素是真正影响问题的主要原因，小组制定了要因确认计划，见表5要因确认计划表 表5 要因确认计划表 序号 末端原因 确认内容 确认方法 标 准 责任人 完成时间 1 操作人员技术水平低 操作人员技术水平是否达到施工要求 现场技能考核 熟练掌握施工操作要领，现场考核达到85分以上 2 技术人员经验不足 技术人员能否对方案有充分的理解 针对方案内容进行测试 全面理解并掌握方案内容 3 原材料不合格 是否进行见证取样，检验合格 调查分析 监理见证取样，复试检验合格 4 未设立专项检查制度 是否有专项检查制度且质安员检查到位 调查分析 有专项检查制度，质安员每天巡查≥2次 5 无针对性的技术交底 是否有针对性的技术交底 调查分析 有针对性的技术交底，三级交底齐全 6 无奖罚措施 是否有质量评比奖罚制度及按制度执行 调查分析 有奖罚制度并100%按制度执行 7 工作时间过长 工人工作时间 调查分析 工人每天工作时间不超过9小时 8 施工班组未按工艺施工 是否按照工艺流程施工，养护及时 现场验证 严格按照工艺施工，及时养护 9 界面处理不合规 在处理的过程中要控制好涂抹的施工速度及施工效果 检查施工方案中是否具备相应措施 在施工之前必须做好界面处理，喷点非常均匀，能够保证砼表面拉“毛”的效果，符合预拌砂浆的涂抹及粘结性的要求 10 气候、天气、风向、风力、气温不适宜施工 是否在于