CPF3混凝土工程标准化施工技术方案.pptx

混凝土工程标准化施工 技术方案;目 录 1 土建工程概况 2 编制依据 3 设备基础施工流程和技术方案 3.1 施工流程 3.2 施工准备 3.3 测量工程 3.4 土方工程 3.5 垫层模板 3.6 垫层混凝土 3.7 钢筋工程 3.8 模板安装 3.9地脚螺栓的固定 3.10 混凝土工程 3.11 土方回填 ;一、土建工程概况;二、编制依据;三、设备基础施工流程和技术方案;立即组织相关专业人员进行图纸会审，土建责任工程师编写施工程序；原材料进场后，通知试验室进行原材料的复验。 质量控制点： （1）图纸审批为0版，且盖有受控章； （2）施工程序文件及质量检验计划已报批； （3）材料报验合格，配合比实验满足图纸要求； （4）专职质量检查员到位； （5）测量设备已校验且在有效期内。 3.3 测量工程 根据测量单位提供的测量控制桩，用已报验的全站仪进行测量放线。采用经纬仪定向定位和水准仪测定标高，设置区域控制桩；测量做好记录和标明所有水准点和连接线，复检合格后用C15混凝土加以保护，交下道工序。 ;;8;质量控制点： （1）采用水准仪跟踪测量开挖深度，确保基坑不超挖； （2）根据开挖深度正确放坡； （3）基坑夯实必须符合要求，密实度检测结果符合设计要求。 3.5 垫层模板 垫层模板采用定型的钢模板或木模板，加固支撑采用短钢筋。模板加固牢固，截面尺寸偏差不超过10mm。垫层模板支设完成后，采用水准仪检查模板顶面标高符合设计图纸要求，并在模板内铺设塑料薄膜，塑料薄膜铺设应平整，在模板和地面的夹角处应紧贴模板和地面，使垫层混凝土和土层分隔开。 ;质量控制点： （1）垫层模板尺寸符合设计图纸要求，加固牢固； （2）模板顶标高符合设计图纸要求； （3）塑料薄膜铺设平整，模板和地面的夹角处应紧贴模板和地面。 3.6 垫层混凝土 垫层砼采用C15混凝土一次性浇筑，混凝土表面采用木模子抹平，抹平次数不少于2次，砼浇筑后及时养护，养护采用覆盖塑料布或草袋子，养护时间不得少于3天。垫层混凝土应按要求留置试块，每次浇筑混凝土应取样不少于1次，一次取样同条件和标养试块各一组。 ;3.7 钢筋工程 3.7.1钢筋加工 a、钢筋进厂必须有产品质量证明书，使用前必须做力学性能复试试验，合格并报PMC检查同意后方可使用。 b、钢筋堆放在料棚中，下部用木方垫起不允许触地，避免锈蚀，雨季时，钢筋上部还应覆盖塑料布，钢筋分批分类按规格和检验状态挂牌标识。 3.7.2钢筋安装 a、现场绑扎钢筋前做好准备工作：准备好控制保护层厚度的垫块、绑扎工具、绑扎用22号铁丝；画出钢筋位置线。 ;b、钢筋网的绑扎：全部钢筋交叉点每点扎牢，相邻绑扎点铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。 c、钢筋绑扎必须按照设计图纸实际位置，搭接长度符合规范及设计要求，钢筋接头按规范错开设置，且搭接长度不得小于65d（d为纵筋直径）；有绑扎接头的受力钢筋截面面积占总受力钢筋截面面积的百分比：受拉区不超过25%、受压区不得超过50%。 d、钢筋相互间应绑扎牢固，间距符合设计要求，要按照设计规定的保护层厚度用相同配比的水泥砂浆垫块控制，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铅丝直接固定在模板上。上下层网筋间距用钢筋铁马凳控制。;3.8 模板安装 3.8.1钢筋绑扎完毕，经技术、质量人员检查合格后,报请CPECC和PMC检查，检查合格后方可安装模板,模板以木模板为主，钢模板辅助；安装时要固定牢固，保证在浇筑砼。时不发生偏移、变形、开裂、漏浆等。 部分基础承台模板采用组合钢模，补以少量木模，以降低成本，便于装卸运输；钢管脚手架做模板龙骨及支撑，木楔配合找正找平，确保混凝土的几何尺寸及施工质量。 3.8.2 圆形基础采用组合钢模板，并保证曲率要求；混凝土池壁内外模板固定采用对拉片；对拉片中间焊接止水环，钢管脚手架做模板龙骨及支撑，木楔配合找正找平；确保砼的几何尺寸及施工质量；预埋地脚螺栓及埋件要固定牢靠、位置准确。 3.8.3模板的支设安装 a、支柱立杆和斜撑下的支撑面应平整垫实，加设垫木。 b、模板连接缝应尽量错开；模板接缝衬以海绵条以防漏浆，形成麻面。 ;3.8.4火炬等带有底板基础的，在浇筑底板时在其顶面预埋φ18钢筋（250mm长，外露150mm），间距800mm，作为上部施工的模板支撑点；基础底板以上部分支模时，利用经纬仪把基础轴线、中心线、外轮廓线投点在底板表面上，以便支模。 3.8.5基础地脚螺栓孔的留设，采用钢筋笼或木板拼钉模芯。制作时要将砼接触面包裹透明胶带，上口稍大，下口略小。表面要涂隔离剂。3.8.6模板工程应注意的要点： a、安装模板时应根据垫层上预先弹出的基础轴线和外形线支模。;;质量控制点： （1）支模完成后，应检查模板的轴线位置、