仓储管理第7章 库存控制技术.pptVIP

当企业面临订货提前和需求期都不确定的情况时需要用到概率型定量订货法。概率型定量订货法使用的前提是订货提前期的需求量是一个随机变量，并且受到需求速率（R）和订货提前期长度（ ）的影响。 通过上面分析可知，安全库存需要用概率论统计方法求出，公式为： （四）概率型定量订货法 第三节 定期订货法 一．定期订货法基本内涵 二．确定型定期订货法 三．概率型定期订货法 四．定期订货法与定量订货法的比较 五．定期订货法的特点 定期订货法是指按预先确定的订货时间间隔，定期检查库存量，及时补充库存至目标水平的库存控制方法。 一．定期订货法基本内涵 在确定型定期订货模型中，首先应明确使用条件： ①单位产品的价格固定； ②订货周期为T(单位为年)； ③库存需求速率d是固定的； ④年需求量为D； ⑤订购成本s固定； ⑥不允许发生缺货，所订产品瞬时到货； ⑦存储成本H以平均库存为计算依据； ⑧订货提前期L是固定的； ⑨年总成本TC，年采购成本DC，年运输成本KD。 二．确定型定期订货法 采用经济订货周期的方法来确定订货周期T，其公式如下： 二．确定型定期订货法 由于产品需求速率的单位是件/年，因此最高库存量为 : 又由于订货周期和订货提前期的单位为日，一年内的工作日为N，则此时的最高库存量为: 产品的订货提前期和需求速率是固定不变的，因此不需要设置安全库存即： 二．确定型定期订货法 概率型定期订货模型在实际的工作中更符合实际情况。因为现实中产品的订货提前期和需求速率伴随着企业生产状况和市场变化而变化，每次订货的批量发生变化可能性较大，尽管其它假设不变，订货周期仍然必须根据具体情况来定。 三．概率型定期订货法 * 库存控制在企业的生产经营中主要有以下几方面的作用。 1.平衡供需关系，维持生产稳定。掌握库存量以及市场需求的动态，适时、适量提出订货，维持生产和运作的持续，提高物水平。 2.降低库存成本。保持合理的库存，减少库存不合理带来的库存持有成本、订货成本、缺货成本，加快资金周转，为企业创造经济效益。 3.回避风险。做好日常记录，做到账实相符（主要针对A、B类物品），以达到财务保护的目的。减少呆料、断料的发生，减少存货因过期、变质、缺货所带来的经济损失。 * 库存超储会导致的问题：增加库存成本，占用大量流动资金，造成资金呆滞，增加企业货款利息等负担，影响资金的时间价值和机会收益；造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗；造成企业资源的不合理配置，掩盖企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题，阻碍企业的发展。库存不足会导致的问题：造成生产系统原材料或其他物料供应不足，影响生产工艺过程的连续有序性，降低了企业的服务水平，影响销售利润和企业信誉。 库存控制的合理化就是要不断料、不呆料、不滞料，做到库存的数量、时间、空间、“硬件”配置合理化，降低库存成本，提高企业客户服务水平，提高企业竞争力。 * 库存控制涉及一系列的相关因素，与库存量控制直接有关的参数有4个： (1)订货点，即发出订货要求时的库存量； (2)订货批量，即每次订货的物品数量； (3)订货周期，即相邻两次订货的时间间隔； (4)进货周期，即相邻两次进货的时间间隔。 订货周期与进货周期并不是同步的，因为从企业提出采购要求、发出订货单到收进货物要经过一段时间，这段时间称为订货提前期。 * 1.需求速率。指单位时间的需求量，即库存下降的速率或每天（或周、月、年等为单位）仓库物料的出库消耗量。应当注意的是，需求速率与订货提前期都是随机变量。日总需求量可能是时大时小，因为需求速率的确定是基于需求次数，每次需求量的大小得的。 2.订货提前期长度。提前期的长度由于受人员、车辆、运力、路况、天气等具体情况变化的影响，也可能是市场时段的。 * 定期订货法是基于时间的订货方法，是通过设定订货周期和最高库存量，从而实现保障需求、合理库存，节约库存成本的库存控制目的。 定期订货法的原理：企业根据过去的经验和经营目标预先确定一个订货周期T和最高库存量 ，周期性地检查库存，根据最高库存量 、实际库存 、在途订货量和待出库商品数量 ，计算出每次订货量 ，发出订货通知，实施订货。 * 一、零库存技术 (一)零库存的实现方法 零库存适用于从原材料供应、物流配送、生产销售的整个供应链，从而成为企业降低成本，提高经营效率的重要方式。零库存的实现方法有以下几种： 1.委托保管方式 2.协作分包方式 3.轮动方式 4.准时制方式 5.看板方式 6.水龙头方式 7.无库存储备 * (一)VMI管理系统 VMI（Vendor Managed Inventory)供应商管