钻孔植筋工程施工方案及目录.docVIP

********工程 施工方案 钻孔植筋施工方案 一:编制依据： 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，见表：表1 表1 编制的主要依据 序号 名称 编号 备注 1 **************工程施工图纸 建施 建施-1～-22 ******工程设计有限责任公司 结施 结施－1～－38 设计变更 建变5、6及变更通知 2 施工组织设计 已审批 3 规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 4 规程 混凝土结构后锚固技术规程 JGJ 145-2004 砼结构后锚固技术规程 JGJ145—2004 二:工程概况： 设计概况表见表：表2 表2 设计概况表 序号 项目 内容 1 建筑面积 6188㎡ 2 层数 六层（局部七层） 3 结构形式 基础结构形式 独立基础 主体结构形式 框架 三：施工准备 一）、作业条件 1、验收：依据基础验收记录、梁板柱砼强度、施工验收及现场实际情况。 2、施工部位：框架柱砌体拉结筋、构造柱植筋安装。 二）材料要求 1、锚固胶： 选用已报审并通过的上海程辉建筑科技有限公司生产的JLD—J型建力得锚固树脂胶。其性能指标符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定，质量符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006的规定。 2、钢筋： 钢筋规格为Φ6.5，Ф12钢筋，钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表面的铁锈及油污。 三)机具准备见表：表3 表3 机具及工具准备一览表 名 称 规 格 功率 数 量 线坠 重量0.5㎏ 2个 钢尺 5m 2把 水平仪 2 墨斗 5m 2把 水准仪 AL322-A 2台（1台备用） 手持电锤钻 配套 200W 2（1台备用） 小毛刷 4把 清孔电动吹风机 配套 100W 2（1台备用） 角磨机、钢丝刷 套 100W 2 铁锹、扫帚 套 2 四:操作工艺: 一）工艺流程：弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→胶配制→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验 二）:施工要点: 1、弹线定位 根据图纸、变更设计图纸及设计变更通知单要求钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经自检并报监理工程师验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。 2、钻孔 用电锤钻孔，钻头直径应比钢筋直径大4～8mm左右，钢筋直径为Φ6.5，钻头选用φ10的合金钻头。钻孔深度不小于20d（d为钢筋直径），实际钻孔深度应取80mm，钻头始终与承台保持垂直。附上海程辉建筑科技有限公司产品质保书技术指标表。 3、洗孔 洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用电动吹风机吹出浮沉，如此反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑。洗孔完成自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。 4、钢筋处理 钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物，一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈，打磨至露出金属光泽方可使用。 5、注胶 1）注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的1/3并孔内均匀有胶，孔内注完胶后应立即植筋。 2）垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可 3）水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。 4）倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。 6、植筋 首先将已加工好并符合要求的钢筋端部涂胶于钢筋锚固端(宜2-3㎜)，然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。 7、固化、保护 1）植筋施工完毕后注意保护，若有较大扰动宜重新植。 2）.植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。按现在气温条件来说，48小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。 8、检测试验 在植筋后，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。由具有资质的单位进行见证拉拔试验，检验数量为1‰。合格后方可进入下一道工序。 五：锚孔及锚固质量要求： 锚孔质量要求 项目 锚孔深度允许偏