金新化工酚氨回收四塔吊装工程施工方案09.10.5.docVIP

PAGE PAGE 10 呼伦贝尔金新化工5080项目 煤气化装置酚氨回收单元 设备吊装施工方案 批准： 审定： 审核： 编制： 中化二建集团有限公司金新工程项目部 200 目 录 1、工程概况 2、方案编制依据 3、吊装方法选择 4．吊装机具选择及校核 5、吊装索具选择 6、设备吊装准备工作 7、吊装操作要求 8、吊装安全技术措施 9、吊装组织机构设置 10、劳动力计划 11、主要手段及周转用料计划 12、施工机具计划 13、吊装作业附图 吊装平面布置图 吊装状态立面图 1.工程概述 1.1内蒙古呼伦贝尔金新化工5080项目煤气化装置酚氨回收单元设计有四台细长塔，均属于大型设备，四台塔的吊装是酚氨回收设备安装的重点。本方案以四塔的吊装方法为例，涵盖了该单元所有设备。 1.2该四台塔基础相距比较近，南面又靠着框架结构，而且具有高度大的特点，为了4台塔前后吊装不产生干扰，我方计划四台塔的吊装先后顺序为：转盘萃取塔、脱酸塔、酚塔、水塔。 脱酸塔由厂家现场安装内件和组对，待厂家完成相关工作后，我方将四塔的设备支耳先及托架焊到塔体上，随后进行吊装。 序号 位号 设备名称 外形尺寸 材质 单重（T） 支撑点标高 数量 1 E62401 脱酸塔 φ1400/φ1400*51780 022Cr19Ni10+345R 46.6 0.35m 1 2 E62402 转盘萃取塔 φ2400*21813 Q345R 39.45 0.35m 1 3 E62403 水塔 φ1200*29485 Q345R 13.65 0.35m 1 4 E62404 酚塔 φ1000*36140 06Cr19Ni10 17.53 0.35m 1 2.方案编制依据： 2.1 赛鼎工程有限公司设计的施工图纸（设备装配图、管口方位图） 2.2 酚回收设备布置图 2.3《起重设备装工程施工及验收规范》GB50278-98 2.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999 2.5《石油化工吊装工作手册》 2.6履带吊（KOBELCO CKE2500型 250吨）的吊车性能表 2.7履带吊（QY50型 50吨）的吊车性能表 3.吊装方法的选择 3.1吊装施工安排原则：由于四塔相距比较近，所以当吊完一台以后，用250吨和50吨将下一台移至适合250吨吊车的场地继续进行吊装。 3.2四塔吊装计划安排：根据脱酸塔厂家的内件安装进度及我方设备支耳的施工进度，四塔的吊装时间安排如下： 转盘萃取塔（位号E62402）：10月25日吊装 脱酸塔（位号E62401）：10月26日吊装 酚塔（位号E62404）：10月27日吊装 水塔（位号E62403）：10月28日吊装 3.3吊装方法选择分析：从现场实际情况看，四塔的吊装便于采用吊车作业来完成吊装任务，理由如下： 3.3.1 3.3.2根据施工场地情况，酚氨回收东侧场地比较宽阔， 3.3. 3.3.4 4.四塔吊装机具确定及校核 4.1主要吊装机具确定 根据本工程的特点、工期要求以及我公司现有的人员和现场技术装备能力，确定四塔的吊装采用250t（KOBELCO CKE2500型）履带吊车作为主吊，50t履带吊辅助配合送尾和溜尾。吊车作业场地选择在酚氨回收北侧设备组对场地（见附图）。 4.2吊装能力校核 4.2.1 根据现场实际条件，采用250t履带吊车站位在四塔基础东西轴线上的靠东侧（如附图所示）来完成四塔的吊装工作（只通过履带的东西向移动来调整作业半径），下面就吊最高而且最重的脱酸塔（位号E62401，）来进行吊装能力核算。其余三塔吊装能力核算与此同理。 主吊车在设备直立状态时受力为最大,所承受最大载荷P为: P=Q=(G+q1+q2)×K1 =(57+2+1)×1.1=66t 其中: P--吊车所受最大载荷 Q—吊车所受最大荷重 G—脱酸塔净重量(Q=57t) q1—吊车勾头重量(q1=2t) q2—索具重量(q2=1t) K1—动载系数(K1=1.1) 送尾吊车在设备水平离地瞬间状态时受力为最大，所受送尾最大载荷P1为： P1=G×K×K1×K2=57×2/3×1.1×1.1=45.98t 其中: P1--送尾吊车所受最大载荷 G—脱酸塔净重量(G=57t) K—重心匹配系数(K取2/3) （设备尾部重，重心靠辅吊车，取2/3系数是更可靠的，送尾实际载荷要小于计算载荷P1） K1—动载系数(K1=1.1) K2—不均衡系数(K2=1.1) 4.2.2 4.2.2 型号：KOBELCO CKE2500型履带吊； 工况组合：主臂长：L=64m； 吊装工作半径：R=12.9m 在以上工况下吊车的吊装能力为67.5t，大于最大吊装载荷P（66t），满足吊装要求。 4.2.2 型号：50履带吊（QU